NB型網(wǎng)帶釬焊爐生產(chǎn)線(xiàn)

NB系列網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線(xiàn)是一種在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，采用無(wú)腐蝕劑對(duì)鋁制品進(jìn)行連續(xù)釬焊的裝置。適用于在氮?dú)獗Ｗo(hù)下釬焊的鋁產(chǎn)品，例如冷凝器，蒸發(fā)器，散熱器和中冷器。額定功率：240-600KW，額定溫度700℃。該生產(chǎn)線(xiàn)由儲(chǔ)液罐，連續(xù)噴藥裝置，干燥爐，前室，釬焊爐，水冷卻室，后室，風(fēng)冷室，卸料臺(tái)，進(jìn)排氣口組成管道和電氣控制系統(tǒng)。容量：1T-8T

網(wǎng)帶燒結(jié)爐

PID自動(dòng)調(diào)節(jié)控制器

zWT型沒(méi)有Mavto輥式爐生產(chǎn)線(xiàn)

沒(méi)有馬弗爐結(jié)構(gòu)：在整個(gè)熔爐中形成循環(huán)通道，以允許熔爐氣體循環(huán)，從而確保溫度，ZYWT類(lèi)型，而不會(huì)影響Mavto輥式熔爐生產(chǎn)線(xiàn)的氣氛，從而延長(zhǎng)了輻射管和使工件質(zhì)量更穩(wěn)定。很好機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：輸送帶平衡可靠，不死機(jī)，故障率降低20-30％。新型爐門(mén)密封裝置：節(jié)省大氣消耗30-40％，爐子處于正壓狀態(tài)≥10-100Pa，深層較深，效率提高30-40％，表面光滑，無(wú)脫碳現(xiàn)象。完整的自動(dòng)控制系統(tǒng)（包括氣氛控制），安全便捷，可配備自動(dòng)機(jī)，洗衣機(jī)，回火爐，形成一條自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)：

網(wǎng)帶爐由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)：

1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易產(chǎn)生大量碳黑。

2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動(dòng)幅度應(yīng)不大于20—30℃，加料時(shí)請(qǐng)注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃，超過(guò)了就應(yīng)減薄加料，原則上對(duì)M8、M10、M12不大于零件厚度，對(duì)量大的加熱厚度不大于40mm，應(yīng)避免加熱不足；對(duì)量少時(shí)加熱則應(yīng)注意堆積一塊，不要散開(kāi)，否則易造成過(guò)熱、過(guò)燒。

3、及時(shí)清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物，調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。

4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節(jié)能是熱處理工藝一項(xiàng)不得不投資的工作。一方面早作計(jì)劃安排，生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產(chǎn)品一次合格率，自檢要及時(shí)、準(zhǔn)確，減少差錯(cuò)率。

5、考慮到原材料可能存在脫碳層，碳勢(shì)設(shè)定0.36%—0.45%，脫碳時(shí)用上限，不脫碳用下限，減少消耗費(fèi)用。

我們公司以質(zhì)量保障，準(zhǔn)確把握客戶(hù)需求，不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品品味，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，真正實(shí)現(xiàn)與合作伙伴的共贏。