混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。挖掘一個盛水池雖然會增加一些場地的成本費，但是廢水存放在盛水池中經過積淀后，就可以進行重復多次的使用，無形當中也減少了作業(yè)流程中的投入。工作時，要經常檢查油面高度，不足應及時添補。

混凝土攪拌站的生產過程

1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號要聯(lián)絡一般，保證設備能夠正常作業(yè)。

2.投料時能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術次序投入攪拌機中，但不答應先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應一次卸靜，不能留作下次進料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計量精度、攪拌時刻，保證達到技術請求;二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時修理。

5.停機前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機曾經，使用少量石子并清水洗強制式混凝土攪拌機;一起，整理攪拌現(xiàn)場。當然停電或許毛病停機時，應當心操作及時將主機內的混凝土整理出去。

區(qū)別混凝土攪拌站質量的建議：

1、傳動系統(tǒng)的運轉要靈活，沒有異常響聲；

2、配套的線路安裝要合理、設備的安裝要正確

3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度；

4、水泥罐的質量合格。

混凝土攪拌站是一種簡易混凝土攪拌站，由雙臥軸強制式攪拌機、配料機和相關設備靈活組成，并且結構簡易，拆裝方便，施工快捷，可用于各大預制構件廠以及公路、橋梁、水利、碼頭等工業(yè)或民用施工工程。

混凝土攪拌站安全裝置的檢查規(guī)定

　　1、料斗上、下限位及各部限位開關動作應靈敏可靠；

　　2、上料斗鋼絲繩應符合本規(guī)程第6.1.8條的相關規(guī)定；

　　3、各防護罩及安全防護設施應齊全、完好、可靠；

　　4、攪拌站（樓）應設有防雷裝置；作防雷接地的設備所連接的PE、線應同時作重復接地，其接地電阻不應大于10Ω；

　　5、攪拌站（樓）應配置適用的滅火器材；

　　6、漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠。