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ALC板在外墻涂料施工中的規(guī)定事宜:
1.下料務求,準備工作要足,事先應細心核查架構規(guī)格,下料,安裝時對平面度規(guī)定≤3毫米,板縫規(guī)定不超5毫米,板縫高矮差≤1.5毫米,對不符規(guī)格規(guī)定的板應再次激光切割或拆換,并不可隨便敲擊,毀壞了板材邊緣齊整,促使接縫邊沿不齊整,塞縫艱難,留有滲水安全隱患。
2.板縫注漿前必須將縫內(nèi)垃圾清運整潔,且適度潮濕,以完成接縫固定不動、密實度,板縫解決的優(yōu)劣立即危害到墻面的性,甚至排架結(jié)構的安全性,可否做到預期目標;補縫砂漿要嚴苛按砂漿配合比調(diào)配,實際操作時要逐一開展,并認真觀察是不是注滿。
3.接縫建筑鋼筋部位要,錨人板內(nèi)一部分要平整,以保證建筑鋼筋的功效不錯的顯現(xiàn)出來。
4.板材與架構的接縫具備很大的延展性、延展性、粘接力賽跑、防潮性,因此,對墻面與框架剪力墻的接縫解決要用心,細心。
5.ALC板墻體飾面板:
板材因為生產(chǎn)制造激光切割時在其表面留有很多渣沫,表面吸濕快,而向板內(nèi)的吸濕速率比較慢,因而,對板材表面要開展解決:刷涂膠溶液,在膠溶液中摻加適當混凝土,有利于固定不動粉末狀,封閉式出氣孔,使其表面吸濕不至于過快,而危害砂漿中混凝土的充足凝固,提升砂漿抗壓強度,提升粘接力賽跑。且板材表面不可應用膠凝材料砂漿,且砂漿抗壓強度不適合過高。
一、加氣混凝土砌塊砌筑工藝流程
1、砌筑階段:砌筑樣板間驗收完畢,方可進行大面積砌體砌筑。
2、加氣砼砌塊砌筑工藝流程:
清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數(shù)桿→后置拉結(jié)鋼筋→墻根坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過梁→澆注砼構造柱、圈梁 →砌筑頂磚。
二、主要工序控制
1、施工放線
( 1 )設置基準控制線:
主體施工階段彈放加氣混凝土砌塊墻控制線或輔助控制線,且在結(jié)構施工、砌體施工、抹灰施工階段時,同一工程部位均須利用同一條控制線,避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。
( 2 ) 設置砌筑控制線:
1)由基準控制線,引出砌筑軸線、邊線。
2)在砌筑前需根據(jù)實際情況向施工工人交底,明確煙道、風道、管井尺寸,廚衛(wèi)開間等準確尺寸。
2、繪制加氣混凝土砌塊排列圖,立皮數(shù)桿
( 1 ) 砌筑前應根據(jù)下列因素進行砌塊排列設計,繪制砌塊排列圖:
1)砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺高度。
2)盡可能采用主規(guī)格砌塊,減少配套砌塊的種類和數(shù)量。
3)按門、窗、過梁、暗線、暗管、線盒等的要求,在排列圖上標明主規(guī)格砌塊、 配套砌塊以及預埋件等位置。
4)標明灰縫中應設置拉結(jié)鋼筋的部位。
5)標明預留洞和預埋件的位置。
( 2 )施工時在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱做皮數(shù)桿,桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等的高度及位置,并應隨時檢查其準確性。
( 3 )加氣混凝土砌塊排列:要求整齊且有規(guī)律性,避免通縫,砌塊排列應上下錯縫,搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。
蒸壓加氣混凝土板施工工藝:加氣混凝土砌塊的砌筑,必須嚴格遵守國家標準《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50203?2002)技術指標要求。砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的砂漿,其強度等級應不小于M5,砂漿應具有良好的保水性,可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應使用的蒸壓加氣混凝土板。為消除主體結(jié)構和圍護墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫,砌塊與墻柱相接處,須留拉結(jié)筋,豎向間距為500~600mm(根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定),壓埋2Ф6鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm;另每砌筑1.5m高時應采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié),以防止收縮拉裂墻體。在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。一般當墻體長度超過5m,可在中間設置鋼筋混凝土構造柱;當墻體高度超過3m(≤120厚墻)或4m(≥180厚墻)時,可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位,容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫,因此,宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓,此處宜用圈梁取代過梁,加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位(如線腳、雨罩、出檐、窗臺等),應做泛水和滴水,以避免積水。