我國橡膠助劑工業(yè)創(chuàng)建于 1952 年，歷經(jīng) 60 余年的發(fā)展，已經(jīng)形成了包括各類橡膠助劑的完整工業(yè)體系，成為了世界橡膠助劑的生產(chǎn)大國和消費(fèi)大國。伴隨著中國橡膠工業(yè)的快速發(fā)展，我國橡膠助劑產(chǎn)量也快速攀升。2001 年，我國橡膠助劑產(chǎn)量約為 14 萬噸，占世界橡膠助劑產(chǎn)量的 15.91%；促進(jìn)劑CBS（CZ）用量：使用時需配以氧化鋅和硬脂酸，以促進(jìn)劑TMTD、TMTM、PZ、D或其它堿性促進(jìn)劑作第二促進(jìn)劑，也能為M和DM所活化。2016 年，我國橡膠助劑產(chǎn)量達(dá)到 121 萬噸，較 2001 年產(chǎn)量有大幅增長，年復(fù)合增長率達(dá)到15.46%；2016 年，我國橡膠助劑產(chǎn)量約占世界橡膠助劑產(chǎn)量的 80%，已成為世界橡膠助劑生產(chǎn)大國。

供需關(guān)系轉(zhuǎn)變，助劑價(jià)格有望持續(xù)上漲

下半年環(huán)保督查將進(jìn)一步加強(qiáng)，助劑供給端將持續(xù)收縮，而下游需求穩(wěn)步增長下，國內(nèi)橡膠助劑供需趨緊，此外個別產(chǎn)品如防焦劑市場集中度較高，助劑價(jià)格上漲動力充足。華東地區(qū)促進(jìn)劑M和防老劑4020分別較去年同期上漲25%和36%。橡膠助劑未來發(fā)展方向環(huán)保、高效、多功能、低成本是當(dāng)前國內(nèi)外橡膠助劑的發(fā)展方向，其中環(huán)保問題近年來尤其受到助劑和橡膠行業(yè)的重視。防焦劑CTP市場報(bào)價(jià)已經(jīng)超3萬元/噸。未來隨環(huán)保高壓持續(xù)，助劑價(jià)格仍存上漲預(yù)期。

（1）。普通粉末是橡膠工業(yè)常用的硫化劑。什么是促進(jìn)劑M促進(jìn)劑M是天然橡膠的快速促進(jìn)劑，兼有增塑劑的功效。隨著子午線輪胎和彩色橡膠制品的發(fā)展，不噴霜、不影響粘合性能和產(chǎn)品外觀的不溶性（IS）應(yīng)用廣泛。IS大部分用于NR輪胎膠料中，具有提高膠料-骨架材料粘合性能、避免噴霜、延長膠料存放時間的作用，IS在順丁橡膠（BR）輪胎膠料中也有少量應(yīng)用。

      （2）過氧化物。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。除I I R 和鹵化丁基橡膠（XIIR）之外，其余橡膠尤其是MVQ、三元乙丙橡膠（EPDM）、（NBR）、（HNBR）、CM、CR和熱塑性彈性體等幾乎都可以用過氧化物硫化。過氧化物硫化膠料的交聯(lián)鍵是C—C鍵，其鍵能比硫化膠料的單硫鍵、雙硫鍵和多硫鍵鍵能大，因此過氧化物硫化膠料的耐熱氧老化性能優(yōu)異、壓縮變形小、不易噴霜、無硫化返原現(xiàn)象，但其拉伸性能、應(yīng)變性能和耐疲勞性能較差。

      （3）樹脂。為提高膠料的耐熱性能和耐老化性能，許多膠種（IIR，NR，SBR和NBR等）已廣泛使用樹脂作為交聯(lián)劑。注壓成型硫化工藝：普通模壓與注壓最明顯的區(qū)別在于前者膠料是以冷的狀態(tài)充入模腔的，而后者則是將膠料加熱混合，并在接近硫化溫度注入模腔。樹脂硫化的IIR膠料耐熱性能好，壓縮變形小，已成為制造主要的膠料。酚醛樹脂硫化體系也常用于EPDM/PP等橡塑共混材料的制備。

另外，石油樹脂添加到橡膠輪胎制造中，可以很好的起到增粘，軟化，補(bǔ)強(qiáng)的作用，是一種很好的添加料。

產(chǎn)品簡介：

灰白色粉末，微有苦味，無毒，比重1.45-1.54，熔點(diǎn)165攝氏度以上，可溶于氯仿....

用途：

*唑類硫化促進(jìn)劑?？捎糜谔烊幌鹉z；合成橡膠和再生膠，用途與促進(jìn)劑M基本相似，但硫化臨界溫度較高（130℃）。是目前常用的硫化促進(jìn)劑之一，用于輪胎、軟管、橡膠墊、防水布、艷色的橡膠帛品、膠管、電線、電纜、膠鞋等非食品應(yīng)用的橡膠制品。

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