促進(jìn)劑CZ(CBS)

分子式 C13H16N2S2

促進(jìn)劑CZ的分子結(jié)構(gòu)圖

化學(xué)名稱(chēng) N-環(huán)已基-2-本并塞唑次磺酰胺

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) HG2096-91

外觀 灰白色或淡黃色粉末

初熔點(diǎn)(℃)≥ 一級(jí)品 98.0 合格品 96.0

灰分%≤ 0.30 0.40

加熱減量≤ 0.30 0.50

篩余物(150μm)%≤ 0.05 0.10

性 狀: 灰白色粉末(顆粒) ，稍有氣味，無(wú)毒。比重1.31-1.34，熔點(diǎn)98℃以上，易溶于、氯仿、二硫化碳、二氯甲烷、丙酮、，不易溶于乙醇，不溶于水和稀酸、稀堿。

用 途: CZ是-種高度活潑的后效促進(jìn)劑，抗焦燒性能優(yōu)良，加工安全，硫化時(shí)間短。在硫化溫度138℃以上時(shí)促進(jìn)作用很強(qiáng)。40，溶于C?H?、CH3COCH3、氯仿，不溶于水、稀酸稀堿。常與WIlLING TMTD、WIlLING DPG SP-C或其他堿性促進(jìn)劑配合作第二促進(jìn)劑。堿性促進(jìn)劑如秋蘭姆類(lèi)和二硫代氨基甲酸鹽類(lèi)可增強(qiáng)其活性。主要用于制造輪胎、膠管、膠鞋、電纜等工業(yè)橡膠制品。

包 裝: 25kg塑編袋、紙塑復(fù)合袋、牛皮紙袋，或集裝塑編袋。

貯 存: 應(yīng)單層儲(chǔ)存在陰涼干燥、通風(fēng)良好的地方。包裝好的產(chǎn)品應(yīng)避免陽(yáng)光直射。

硫化工藝 測(cè)溫。       高溫硫化工藝過(guò)程的關(guān)鍵因素       進(jìn)行硫化測(cè)溫，找到制品中的慢硫化點(diǎn)，以該點(diǎn)為依據(jù)來(lái)確定硫化時(shí)間，效果較前兩種好。促進(jìn)劑加入膠料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng)，達(dá)到縮短硫化時(shí)間和降低硫化溫度的效果。利用該法可不同程度地提高硫化效率，改善硫化程度的均勻性。但由于實(shí)際生產(chǎn)中只考察外溫，輪胎各部位的實(shí)際溫度并不確知，加上并不是每次溫度固定不變，因此根據(jù)測(cè)溫計(jì)算出的結(jié)果與實(shí)際硫化的結(jié)果有較大誤差。        橡膠厚制品硫化過(guò)程溫度場(chǎng)模擬訪真與預(yù)測(cè)表明，溫度不均勻是造成輪胎外胎硫化程度不均勻的主要因素。橡膠工業(yè)普遍認(rèn)為外溫恒定是保證質(zhì)量的重要條件，從設(shè)備上要千方百計(jì)地實(shí)現(xiàn)恒溫。這對(duì)非厚橡膠制品來(lái)說(shuō)是正確的，而對(duì)輪胎外胎等厚橡膠制品則不然。輪胎在模型中加熱硫化，熱經(jīng)由模型傳到外胎各部位。橡膠是熱的不良導(dǎo)體，溫升慢，加熱早期外胎各部位存在明顯的溫度梯度，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到平衡。

促進(jìn)劑m和促進(jìn)劑dm的區(qū)別?

用這兩種主要是硫化曲線的區(qū)別，M反應(yīng)速度要快，焦燒時(shí)間短。如果使用同等量M和DM做對(duì)比試驗(yàn)可以看得出來(lái)。如果用來(lái)檢驗(yàn)再生橡膠，用M或者DM都可以，只要配方一樣就好。

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