鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料，采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖以及頁巖）或工業(yè)廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等）為主要原料，加入一定的附加劑如角目巖、白云巖、螢石等、結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等，經(jīng)配料、熔化、澆注、結(jié)晶、退火等工序制成的晶體排列規(guī)整、質(zhì)地堅硬、細膩的非金屬工業(yè)材料。鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點由于煤炭的疏水性較強，因此，這層薄薄的水膜起到了潤滑劑作用，保證了煤炭在原煤倉罐內(nèi)不發(fā)生阻滯，而且這層水膜的形成與煤炭所含的水分有很大關(guān)系。由于原材料的優(yōu)勢和技術(shù)改造，超薄鑄石板大大減少了通風口數(shù)量，每平方厘米的通風口數(shù)量≤1。

微晶鑄石板專用膠泥粉鑄石制品的產(chǎn)品成分

玄武巖鑄石板主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、 輝綠巖等基性巖、以及頁巖） 和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、 鋼渣、

銅渣、 鉻渣、 鐵合金渣等）鑄石，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、 異型板材和管材） 、 燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復合制品等。檢測項目檢測數(shù)值(實測)檢測項目檢測數(shù)值(實測)磨耗量g/m20。

微晶鑄石板專用膠泥粉產(chǎn)品特點

鑄石板是由某些天然巖石（如輝綠巖、玄武巖等）或工業(yè)廢渣經(jīng)過配料、熔化、成型、結(jié)晶、退火而制成的一種新型工業(yè)材料。它具有一般金屬材料所達不到的耐磨、耐化學腐蝕性能，還具有較高的抗壓強度和良好的絕緣性能。但也存在著抗沖擊和熱穩(wěn)定性較差的弱點。鑄石施工除以混凝土搗固形式外，都是將鑄石制品（板、管、粉）襯砌或涂抹在殼體上。因此，合理地選擇殼體材料、結(jié)構(gòu)、防水層和外表處理等，對施工是有重要意義的。鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。

微晶鑄石板專用膠泥粉在施工以前準備好下列的工具或用具

鑄石板施工比較繁瑣主要準備以下幾種材料：1.清凈外殼內(nèi)部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盤子，尺寸約1000*800*200(mm).5.測定水玻璃及硫酸用的液體比重計。6.10~20kg的秤。 7.篩耐酸粉用的篩子，尺寸約為350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺。9.溫度計(200℃)。10.水玻璃計量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。13.水玻璃貯槽。鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。當特別復雜的設(shè)備襯里，不能使用成型的耐磨材料時，可以選用耐磨混合料。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。