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發(fā)布時間：2020-12-07 13:08
鑄石板膠泥在施工中注意事項
膠泥主要注意兩點：
（1）為了保證膠泥的質(zhì)量，應(yīng)在正式襯板前作膠泥的配料比試驗以驗證膠泥的配料比是否正常，施工稠度是否合適。配置比例(重量比)：膠液：粉=1：2.5。鑄石板用水泥砂漿襯砌，水泥砂漿配方為水泥1份，細砂2份（細砂粒徑1～2mm）。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過程中嚴禁補料和液料，超過半小時已發(fā)生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。
（2）膠泥配制要求溫度15-20℃，相對溫度不宜大于80%，每次配制量以在45分鐘內(nèi)用完為宜。當施工的環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施。原材料使用時的溫度，不應(yīng)低于10℃。露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。
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鑄石板施工中環(huán)氧樹脂涂料隔離層的配比
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材 料 |
規(guī) 格 要 求 |
配 比(重量比) |
備 注 |
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鑄石粉 |
140~180目 |
20~30 |
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環(huán)氧樹脂 |
6101# |
100 |
或634#、618# |
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鄰苯二甲酸二丁脂 |
工業(yè)純 | 10 |
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乙二an或間苯二胺 |
工業(yè)純 | 7~8或14~16 |
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丙tong |
工業(yè)純 | 適量 |
或乙醇、甲ben |
耐腐設(shè)備的鑄石板施工工藝流程
耐腐蝕設(shè)備的施工
耐腐蝕設(shè)備的施工要求嚴格，方法較多?！叭罕娛钦嬲挠⑿?。”工人在實踐中創(chuàng)造了許多行之有效的施工方法，歸納起來有：襯砌法、涂抹法、搗固法和鑄石粉玻璃鋼。施工順序如下：
以上四種方法，涂抹法是襯砌法的一部分。鑄石粉玻璃鋼是玻璃鋼的一種，（只是填料不同）這里不作詳述。
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內(nèi)襯施工
金屬廠用硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦，設(shè)備腐蝕十分嚴重。該廠許多設(shè)備采用鑄石制品防腐，效果良好，尤其是分解槽更為顯著。
分解槽：Φ2.9m，容積17m3，圓錐體狀。介質(zhì)為鈦鐵礦粉和濃度95％以上硫酸，溫度150~250℃，蒸氣直接加熱，壓縮空氣攪拌，有強烈震動。
施工方法：
1膠泥配比：
3.砌板。材料薄漿厚漿襯板膠泥鑄石粉100100100水玻璃905040氟gui酸鈉666想了解更多關(guān)于鑄石板產(chǎn)品信息的知識可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料制品二十年，品質(zhì)保證。在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥，貼于壁上，用力擠壓或木錘敲實，刮去多余膠泥。以先底后壁，自下而上襯砌。一層襯砌完畢后，在40℃左右溫度中干燥12小時，然后砌二層板，方法同前。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。
4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后，在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤管等，但不能局部過熱。
5.酸處理。用20~30％硫酸或廢酸注滿設(shè)備，浸泡二晝夜后，放掉即可使用。
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2.涂抹。先用毛刷將薄漿涂在殼體內(nèi)壁，厚約1mm左右，在常溫下干燥12小時，再用油灰刀將厚漿用力刮上，厚度約2mm左右，在30℃恒溫中干燥12小時。
膠泥類別
鑄石粉
氟gui酸鈉
水玻璃
薄漿
100
6
100
厚漿
100
6
45
砌板膠泥
100
6
37
