利用水泥墊塊機生產(chǎn)混凝土墊塊時，很多人都會重視原料的配比，其實這種做法是正確的，經(jīng)科學(xué)配比的原料才是生產(chǎn)混凝土墊塊的基礎(chǔ)，其實影響混凝土墊塊質(zhì)量的因素有很多，除了原料的配比外還與加水量有關(guān)。水泥墊塊機生產(chǎn)中原材料水的配合比如果水加的多，原材料粘結(jié)在水泥磚機模具里面，脫不了模，如果加少了水，原材料不成形。你都了解了嗎？

選用細(xì)石混凝土澆筑，定型模貝成形，小石頭公稱壓力粒徑為5mm-10mm，排除露表層外，其余面要求毛糙，確保與水泥混凝土有效密不可分。水泥墊塊頂部四方形預(yù)埋12#細(xì)鐵絲，與建筑鋼筋進行鋼筋綁扎。

應(yīng)專門定做選用與水泥混凝土材質(zhì)同樣的水泥基原材料精準(zhǔn)定位塊，其強度、密實性和抗氯離子的滲透性能不宜低于構(gòu)件水泥混凝土的設(shè)計構(gòu)思要求，外型色調(diào)宜與構(gòu)件本體水泥混凝土一致，且與模板的接觸面積宜盡可能小。

水泥熟料的細(xì)磨一般而言選用圈流礦渣微粉工藝（即閉路操作系統(tǒng)）。為了防止生產(chǎn)制造中的粉塵飛舞，水泥廠均裝有除塵器設(shè)備。電除塵器、袋式除塵器和旋風(fēng)除塵器等是水泥廠常用的除塵器設(shè)備。

由于在原材料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和除塵器等方面選用了新技術(shù)和新設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)制造新技術(shù)新工藝隨之產(chǎn)生。選用這種新技術(shù)新工藝使干法生產(chǎn)制造的熟料質(zhì)量不低于濕法生產(chǎn)制造，電耗也進而降低，已成為各國混凝土產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢。

水泥墊塊通常綁在箍筋上,薄厚為主筋鋼筋保護層差去箍筋直徑。尺寸通常5cm可以了。以工程建筑、河砂、石子、礦渣、頁巖、粉煤灰等為主要原材料,添加小量水泥,由該水泥墊塊機壓制成形,水泥墊塊經(jīng)自然養(yǎng)護只能使用。該水泥墊塊機設(shè)有二次面料裝置,脫模只能碼垛,節(jié)省很多托板。是一種兩面加壓式、高節(jié)能、快捷、價廉的一種新式水泥墊塊機。