撈渣機(jī)鑄石板的施工方案

施工方案

1、停機(jī)后用高壓消防水快速沖洗撈渣機(jī)斜升段上的灰渣。

2、處理完撈渣機(jī)斜升段后，快速把干布壓到清理的上層刮板下已阻止水流下，快速把斜升段上的殘留水擦干凈，把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。

3、把需要修補(bǔ)區(qū)域的刮板全部用厚一點的鑄石板墊起來。

4、把原來焊接的鋼板全部割掉，并打磨平整。

5、快速機(jī)力攪拌桐油凝膠，使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上，鑄石板間膠層要求打的飽滿。

6、鋪好后對不平和突出鑄石板進(jìn)行打磨修補(bǔ)，對過渡的地方要求用瓷片切割機(jī)修理出斜坡，以保證撈渣機(jī)刮板運行后不會被掀起。

7、保養(yǎng)30分鐘就可以投入運行。

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鑄石板施工中注意事項

施工注意事項：

鑄石板施工想要牢固、使用周期長必須將殼體基層上的浮土、雜物、油污、焊渣等雜質(zhì)剔除干凈，這樣鑄石板能更好的粘接在艙體上。為了增加鑲板的牢固度，上下1米加拖筋、焊接牢固、平整（無振動設(shè)備及混泥土基體不需加焊托筋）。一般認(rèn)為：水玻璃膠泥對于任何濃度的酸和有機(jī)溶液都有很好的耐腐蝕性能，能耐600℃以下高溫，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，且成本很低，故在耐酸設(shè)備中用得最廣的一種。想要鑄石板后期使用中不翹邊，為保證鑄石板表面平整度，砌磚過程中注意附著面是否平整，應(yīng)經(jīng)常檢查鑄石板的平整度。防止鑄石板脫灰鑲板的時候注意灰縫應(yīng)飽滿密實、粘結(jié)牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面平整，平整應(yīng)符合要求標(biāo)準(zhǔn)，沾板的時候注意錯縫粘接不得出現(xiàn)十字通縫。鑄石板施工前必須有出廠合格證和檢驗報告。每道工序施工完畢必須驗收合格方可進(jìn)行下道工序，不能同時多工序施工。

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鑄石板的膠泥配比及使用方法

funan膠泥配比及使用方法;

(1)、材料

A、鑄石板：厚度為40mm

B、液體：不飽和樹脂液    粘度：18-30秒（涂4杯）

C、粉料：不飽和粉（灰色粉末）

注意事項：不飽和樹脂溶液應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處，遠(yuǎn)離火源的地方，以免發(fā)生火災(zāi)。

(2)、配比

不飽和樹脂液：不飽和粉=1:3

(3)、使用方法

膠泥必須在30-40分鐘內(nèi)使用完畢，以免固化。如發(fā)生固化現(xiàn)象應(yīng)棄之不用，不可再加入液體重新使用。

(4)、耐腐蝕性能;70%的硫酸，40%的氨水等。

(5)、不飽和膠泥物理機(jī)械性能;抗壓強(qiáng)度大于80.5Mpa，抗拉強(qiáng)度大于10.8 Mpa，粘接強(qiáng)度大于2.5 Mpa，耐熱180℃.

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耐腐設(shè)備的鑄石板施工工藝流程

耐腐蝕設(shè)備的施工

   耐腐蝕設(shè)備的施工要求嚴(yán)格，方法較多?！叭罕娛钦嬲挠⑿??！惫と嗽趯嵺`中創(chuàng)造了許多行之有效的施工方法，歸納起來有：襯砌法、涂抹法、搗固法和鑄石粉玻璃鋼。施工順序如下：

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