鑄石板的作用

1）儲(chǔ)物箱。由于鑄石產(chǎn)品具有特殊的防污和不懸掛性能，因此廣泛應(yīng)用于筒倉(cāng)，糧倉(cāng)，焦炭倉(cāng)和其他筒倉(cāng)。但是，由于鑄石板生產(chǎn)厚度的限制，舊工藝只能生產(chǎn)超過(guò)25MM的厚度，并且存在翹曲等缺陷。在使用過(guò)程中，板坯的重量大大增加，并且由于板坯的不均勻性，形成了沖裁。抵抗性?，F(xiàn)在Jinwang開(kāi)發(fā)了超薄鑄石板來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。不僅減輕了倉(cāng)庫(kù)的重量，還增加了倉(cāng)庫(kù)的體積。這對(duì)于一些不太磨損的設(shè)備來(lái)說(shuō)更好。檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)值(實(shí)測(cè))檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)值(實(shí)測(cè))磨耗量g/m20。 2）化學(xué)設(shè)備需要耐腐蝕材料。鑄石的化學(xué)穩(wěn)定性非常強(qiáng)。其耐腐蝕性與板的厚度無(wú)關(guān)。因此，它可以襯有超薄鑄石，大大減輕了設(shè)備的重量。 3）在一些和業(yè)中，磨損不是很重，但仍有很強(qiáng)的腐蝕，超薄鑄造板有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

9.超薄鑄造板在使用過(guò)程中具有相對(duì)高的成本性能，并且成本遠(yuǎn)低于某些合金材料。

鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料，采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖以及頁(yè)巖）或工業(yè)廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等）為主要原料，加入一定的附加劑如角目巖、白云巖、螢石等、結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等，經(jīng)配料、熔化、澆注、結(jié)晶、退火等工序制成的晶體排列規(guī)整、質(zhì)地堅(jiān)硬、細(xì)膩的非金屬工業(yè)材料。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門(mén)。K2O、Na2O含量少，能降低熔漿粘度，往往滯后到最后成為析出物的成分。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)由于煤炭的疏水性較強(qiáng)，因此，這層薄薄的水膜起到了潤(rùn)滑劑作用，保證了煤炭在原煤倉(cāng)罐內(nèi)不發(fā)生阻滯，而且這層水膜的形成與煤炭所含的水分有很大關(guān)系。

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類(lèi)。由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。當(dāng)特別復(fù)雜的設(shè)備襯里，不能使用成型的耐磨材料時(shí)，可以選用耐磨混合料。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉(cāng)、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。