部分無良廠家生產(chǎn)的噴涂聚脲，為了獲取利潤，采用的部分原料，為回收物，或者說廢料，含有危害成分，工人噴涂的時(shí)候，吸入，個(gè)別的會(huì)有致癌風(fēng)險(xiǎn)。正規(guī)廠家的聚脲，都屬于無溶劑綠色環(huán)保的，可以這么說，雖然聚脲是油性漆，但其環(huán)保等級(jí)，高于大多數(shù)水性涂料。雙組份手工聚脲防腐涂料供應(yīng)服務(wù)熱線。

      噴涂時(shí)的刺激性，半聚脲，通常要低于用國產(chǎn)聚醚胺制作的純聚脲，但比用進(jìn)口聚醚胺制作的純聚脲刺激性要強(qiáng)。雙組份手涂半聚脲，開發(fā)難度比噴涂聚脲要高，不是誰都有能力生產(chǎn)的。因此，其實(shí)，市場上的許多手涂半聚脲，是不合格的。尤其是粘接力方面。在例如水箱內(nèi)壁，我們遇到過很多買家，買過不合格的手涂半聚脲。雙組份手工聚脲防腐涂料供應(yīng)服務(wù)熱線。

       空氣從空氣壓縮機(jī)出來，必須經(jīng)過空氣干燥器。2 個(gè)提料泵分別插入裝有A 組分和R 組分的工業(yè)大桶中，物料從提料泵隨供料管進(jìn)入主機(jī)，在主機(jī)中經(jīng)過計(jì)量泵控制體積比為1∶ 1，同時(shí)接受主機(jī)的加熱和加壓。隨后，物料流出主機(jī)，經(jīng)過保溫軟管，到達(dá)噴槍，在摳動(dòng)后，從各自的方向經(jīng)過過濾網(wǎng)在混合室中高壓撞擊混合，然后高速噴出，在噴嘴處接收壓縮空氣形成均勻的扇形或圓形物料面，噴涂到鋼管上固化成形。雙組份手工聚脲防腐涂料供應(yīng)服務(wù)熱線。

      噴涂設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接復(fù)雜，操作步驟繁多，并且整個(gè)噴涂過程中任何一個(gè)步驟出現(xiàn)差錯(cuò)都有可能導(dǎo)致設(shè)備直接報(bào)廢，所以必須對(duì)整個(gè)噴涂過程中設(shè)備操作步驟予以標(biāo)準(zhǔn)化確定。經(jīng)過反復(fù)的噴涂試驗(yàn)摸索后，確定了噴涂設(shè)備現(xiàn)場操作步驟，并嚴(yán)格按照設(shè)定的操作步驟進(jìn)行操作，保證了噴涂試驗(yàn)的正常進(jìn)行。在設(shè)備長期處于不工作狀態(tài)時(shí)，為防止A、R 料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R 抽料泵從200 L 大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護(hù)套中，同時(shí)將A、R 料的料桶充入氮?dú)夥獯?。雙組份手工聚脲防腐涂料供應(yīng)服務(wù)熱線。

        反應(yīng)活性高 、固化速度快 、垂直面 、頂面及任意曲面可連續(xù)噴涂不流掛聚脲彈性體不需要催化劑，5～10秒鐘凝膠，30分鐘達(dá)步行強(qiáng)度，一次施工厚度無限制，施工周期短、。剛性聚氨酯固化時(shí)間30秒～10分鐘。金屬、非金屬底材均有極強(qiáng)附著力。如鋼、鋁、鋼筋水泥、木材、玻璃鋼、聚氨酯泡沫等。雙組份手工聚脲防腐涂料供應(yīng)服務(wù)熱線。

     聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的，因此，提高壓力對(duì)整個(gè)體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點(diǎn)是壓力提高后，噴涂的反濺現(xiàn)象加重，需要進(jìn)一步加強(qiáng)非噴涂區(qū)域的遮護(hù)和施工人員的防護(hù)，從而給整個(gè)施工過程帶來更大的安全隱患。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2 000～3 500 psi之間。雙組份手工聚脲防腐涂料供應(yīng)服務(wù)熱線。