聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量嚴(yán)格按照《公路水運(yùn)工程基樁檢測(cè)工作的有關(guān)要求》

聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量嚴(yán)格按照《公路水運(yùn)工程基樁檢測(cè)工作的有關(guān)要求》執(zhí)行，樁徑≤1.5米以下的為三根，樁徑>1.5米的為四根；聲測(cè)管材的材質(zhì)選定、連接、密封等按照規(guī)范要求進(jìn)行，不得出現(xiàn)短埋、偏位、堵管等現(xiàn)象。

1設(shè)計(jì)樁徑小于或等于800mm時(shí)要求設(shè)置聲測(cè)管數(shù)量不得少于2根

2樁徑大于800mm且小于或等于1600mm時(shí)要求設(shè)置聲測(cè)管數(shù)量不得少于3根

3樁徑大于1600mm時(shí)，要求設(shè)置聲測(cè)管數(shù)量不得少于4根

4樁徑大于2500mm時(shí)要求設(shè)置增加聲測(cè)管預(yù)埋數(shù)量

聲測(cè)管管壁內(nèi)外防滲處理

聲測(cè)管鑲石棉墊：由于現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)等原因，有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小，這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開(kāi)大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時(shí)管子頂部?jī)煞ㄌm間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開(kāi)始對(duì)稱(chēng)鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。聲測(cè)管管壁內(nèi)外防滲處理：管壁內(nèi)外涂乳化瀝青或熱瀝青兩道，從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可。一般瀝青涂層的厚度要達(dá)到1mm。聲測(cè)管用千斤頂校正整道涵管，使其中心在所規(guī)定的中心線上。

聲測(cè)管模塊的加工制造方式

1、MA及MB模塊內(nèi)耐久金屬錨固件應(yīng)約束在距模塊低溫端三分之一模塊厚度以?xún)?nèi)，并應(yīng)嵌入滿(mǎn)足的毯層內(nèi)，以確保模塊在各種運(yùn)用條件下結(jié)構(gòu)安穩(wěn)。

2、應(yīng)對(duì)模塊進(jìn)行暫時(shí)扎緊至規(guī)矩標(biāo)準(zhǔn)，以便在設(shè)備前堅(jiān)持聲測(cè)管模塊的緊縮量和其標(biāo)準(zhǔn)、形狀。

3、MA及MB陶纖模塊應(yīng)與預(yù)埋錨固件及設(shè)備用附件拼裝成套供應(yīng)。

4、制作聲測(cè)管模塊時(shí)應(yīng)對(duì)折疊邊進(jìn)行不完全預(yù)緊縮。緊縮后聲測(cè)管模塊的體積密度宜為190～230 kg/m3(不含金屬錨固件)。

5、聲測(cè)管廠家模塊應(yīng)選用厚度為20或25 mm陶纖毯折疊加工成規(guī)矩的標(biāo)準(zhǔn)，僅折疊皺褶面作為高溫受熱面。

6、MA(基地孔錨固型)及MB(滑塊錨固型)模塊內(nèi)耐久金屬錨固件及設(shè)備用附件應(yīng)契合規(guī)矩的結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)料懇求。

聲測(cè)管如何送檢

1、施工方全線樁基開(kāi)始后，需要檢測(cè)要提前一周預(yù)約。

2、施工方準(zhǔn)備一個(gè)28的鋼筋頭（25公分左右）焊接測(cè)繩，檢樁前將每個(gè)聲測(cè)管疏通一遍，確保聲測(cè)管無(wú)堵塞且長(zhǎng)度滿(mǎn)足檢測(cè)條件。如有堵管現(xiàn)象提前通知說(shuō)明原因。

3、施工方檢測(cè)前需提供滿(mǎn)足檢測(cè)場(chǎng)地條件。

4、檢測(cè)人員要注意儀器的保護(hù)，尤其是換能器（探頭）的保護(hù)。

5、檢測(cè)完及時(shí)將儀器清洗干凈。

6、檢測(cè)前施工方需將本標(biāo)段全部樁基以表格形式總結(jié)上報(bào)。內(nèi)容包括（樁號(hào)、樁長(zhǎng)、樁徑、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、澆筑日期）。