在瓶罐玻璃，器皿玻璃，平板玻璃中，Al2O3 含量為2—3%，高為8—10%。3、還有就是夾膠玻璃的規(guī)格，尺寸加大可以達到2500-7800毫米，總厚度則是6。在含有堿金屬和堿土金屬氧化物的硅酸鹽玻璃中，加入少量Al2O3能降低玻璃的析晶傾向，提高玻璃的化學穩(wěn)定，熱穩(wěn)定 性和機械強度，減輕玻璃對耐火材料的侵蝕，擴大玻璃成形操作范圍。引入Al2O3的原料有長石，高嶺土，葉蠟石和工業(yè)氧化鋁等。

　　氫氧化鋁比焙燒氧化鋁質(zhì)純，也易于熔化和澄清，但價格昂貴，容易吸水造成成分波動，熔制時易產(chǎn)生大量的泡沫。為減少泡沫，可在配合料中加入適量的螢石或冰晶石。

     在玻璃生產(chǎn)中，起加速玻璃熔制，改善玻璃某種性能的原料，稱為玻璃的輔助原料，根據(jù)它們在玻璃中的作用，可以分為助熔劑，澄清劑，氧化劑和還原劑，著色劑，脫色劑和乳濁劑。

1．助熔劑

　　凡在玻璃配方中加入量不多，而能大大加快熔制速度的原料，稱為助熔劑，如NaNO3，KNO3，螢石等。

NaNO3，KNO3

　　NaNO3又稱智利硝，KNO3又稱硝石，它們的融化溫度為310-336℃，加熱到400℃就分解，在較低的溫度下與SiO2發(fā) 生作用，從而加快了玻璃的熔制過程。各種玻璃配方知識SiO2在玻璃中的含量很高，一般為50-80%，在普通瓶罐，器皿玻璃，平板玻璃中，含量在70-75%。在高溫下，NaNO3，KNO3對耐火材料的侵蝕比較嚴重，所以用量不能太多，一般引入相當于玻璃中的Na2O（K2O）含 量的10%-15%。NaNO3，KNO3同時又是一種澄清劑，在熔制過程中受熱分解放出氧氣，并能降低玻璃液的粘度，促進了玻璃的澄清和均化。

　　這兩種原料都是強氧化劑，受熱能放出氧氣，所以用密閉容器裝，存放在干燥，陰涼之處，不要和物放在一起。

玻璃燒結(jié)怎么做

      1． 配料，按照設(shè)計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

　　2． 熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。浸泡一定時間后，用鑷子或其他夾具，將清洗過的玻璃取出，用純棉布擦干，此法所需設(shè)備簡單，操作方便，成本也較低。這是一個很復(fù)雜的物理、化學反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米2。

綜合清潔處理

　　實際生產(chǎn)中，由于玻璃表面的污物不是一種類型，往往有多種組分的污物，所以一方面要根據(jù)污物的類型來選擇清洗劑；另一方面要提高清洗質(zhì)量和清洗效率，常常不能采用單一清潔處理方法，而是采用多種方法進行綜合處理。對于15mm、19mm厚板玻璃，掰片需留的余邊要求大一些，而且在掰片時可能會出現(xiàn)崩邊，從而導(dǎo)致玻璃有磨不平的現(xiàn)象。對于生產(chǎn)不久，油膩、污物比較少的玻璃，可采用噴射清洗法。先噴自來水沖洗灰塵，再噴洗滌液清洗油污，然后噴熱水沖去殘留的洗滌液，后用去離子水清洗。也可將噴射和擦洗結(jié)合起來，先噴自來水沖洗浮灰，再噴洗滌液并用刷子擦洗，然后用水或熱水沖洗，后用去離子水清洗。