濕法夾膠和PVB膜夾膠都存在一定的弊端。濕法夾膠玻璃的強(qiáng)度不夠，達(dá)不到應(yīng)有的效果，另外濕法夾膠做出來(lái)的建筑夾膠玻璃存在容易變黃、脫膠、起氣泡等問(wèn)題，所以現(xiàn)在濕法夾膠正在逐步退出市場(chǎng);PVB膜夾膠玻璃的強(qiáng)度比較大，但是PVB膜夾膠玻璃必須要用輥壓機(jī)配合高壓釜來(lái)完成，并且加工成本也非常高，所以不適合中小企業(yè)使用。金屬框架不能直接與玻璃接觸，中間要有密封性良好的彈性密封材料作襯墊，玻璃與框架的尺寸要匹配。

     現(xiàn)在的EVA膜夾膠玻璃正好解決了原先兩種玻璃生產(chǎn)夾膠工藝的缺陷，其做工簡(jiǎn)單，前期投資小，加工成本低，并且做出來(lái)的玻璃不會(huì)出現(xiàn)變黃、脫膠、起氣泡等問(wèn)題，其正在逐步成為新型建筑夾層玻璃替代品而占領(lǐng)市場(chǎng)。

熱彎玻璃工藝原理:

　　平板玻璃的彎曲工藝比較簡(jiǎn)單：把切割好尺寸大小的玻璃，放置在根據(jù)彎陸弧度設(shè)計(jì)的模具上，放人加熱爐中，加熱到軟化溫度，使玻璃軟化，然后退火，即可制成熱彎玻璃。在熱彎玻璃過(guò)程中，深彎產(chǎn)品有時(shí)還需要沖壓、風(fēng)鋼化、多片疊合(如彎夾層玻璃)等成形方法。熱彎玻璃所使用的成型模具在熱彎玻璃成型過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，熱彎模具的種類主要分為三種:實(shí)心模、條框模、空心模。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品類型，選擇不同的熱彎模具。熱彎玻璃是均是由平板玻璃加熱軟化在磨具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。

玻璃熱彎工藝過(guò)程中主要控制以下幾個(gè)方面:

　　(1)玻璃預(yù)熱時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)加熱或緩慢加熱的方式，使?fàn)t內(nèi)溫度各處一致;

　　(2)要求兩片重疊的玻璃彎曲的曲率半徑相一致，否則會(huì)使夾層玻璃產(chǎn)生光學(xué)畸變;

　　(3)玻璃必須達(dá)到熱彎成型時(shí)所需的溫度;

　　(4)模具放置在承載小車上時(shí)，必須保證模具放置的水平;

　　(5)爐內(nèi)溫度達(dá)到玻璃成型所需的溫度640～710℃時(shí)，玻璃將在自身重力的作用之下開(kāi)始變形，為了防止玻璃在接近軟化溫度時(shí)突然沉降，避免玻璃表面產(chǎn)生熱彎波紋，操作人員必須時(shí)刻觀察爐內(nèi)玻璃的成形情況，控制加熱燈管的開(kāi)關(guān)數(shù)量、區(qū)域和時(shí)間;