電解拋光具有以下的優(yōu)點：

設(shè)備簡單，工藝參數(shù)易于調(diào)控，可取代機械拋光，或在某些特殊要求情況下繼續(xù)機械拋光后再進行化學(xué)拋光或電解拋光，其表面光亮度更高，且相對于機械拋光更易采用自動化規(guī)模生產(chǎn);

不銹鋼電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2～0.5μ，并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。

由于不銹鋼電解拋光、化學(xué)拋光生產(chǎn)，出光快，成本低，光澤持久，還能有效提高其表面耐腐蝕性能。

電解拋光（electrochemistry）是研究電能和化學(xué)能相互轉(zhuǎn)化的科學(xué)，先出現(xiàn)的電解拋光系統(tǒng)是化學(xué)電源。首一個化學(xué)電源是1799年物理學(xué)家伏打（Volta）提出來的，他把鋅片和銅片疊起來，中間用浸有H2SO4溶液的毛呢隔開，構(gòu)成電堆（galvanic pie），可以測量出兩極的電位差。次年（1800年）尼克松（Nichoson）和卡利蘇(Carlisle)利用伏打電堆電解水溶液時，發(fā)現(xiàn)兩個電極上氣體析出，這就是電解水的次嘗試。不銹鋼深孔拋光加工

不銹鋼衛(wèi)浴配件電解拋光液以高分子化合物為主光劑、輔以添加緩蝕劑、絡(luò)合劑與導(dǎo)電離子促進劑調(diào)配而成。

無色透明、無味、不含傳統(tǒng)鉻酸，符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過SGS檢驗和GMP認(rèn)證，符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費用。

不銹鋼衛(wèi)浴配件電解拋光液綠色環(huán)保，主要針對各種五金配件進行光亮處理，具有顯著的光亮效果。

不銹鋼電解拋光加工過程簡介

　　1.首先采用機械拋光打磨設(shè)備及工件表面的氧化皮和各種表面缺陷，使被處理表面初步達到一定的粗糙度。

　　 2.再用電解的方式進一步提高被處理表面的光潔度。機械拋光是宏觀消除表面的氧化皮及各種缺陷，而電解拋光是一個微觀整平的過程，進一步提高表面的物化性能。

適用材質(zhì)范圍：

1、不銹鋼（包括馬氏體、奧氏體及鐵素體）

2、鋁及其合金

3、銅及其合金

4、鋼鐵件