拓樸五金模內攻牙技術技術不斷革新發(fā)展

我國的模具行業(yè)正處在一個飛速發(fā)展的階段，模具產業(yè)的發(fā)展水平已經逐漸成為衡量制造水平的重要標志。尤其在汽車、電子、電器領域。并且模具成型的制作具有、高復雜性、高統(tǒng)一性以及等其它加工方式無法比擬的優(yōu)點。

拓樸五金模內攻牙技術近年來不斷地強化自身發(fā)展優(yōu)勢，在技術領域不斷革新進步，同時拓樸五金模內攻牙技術在調試時我們將有系統(tǒng)地，規(guī)范地對操作、維修及人員進行培訓。同時將五金模內攻牙技術的操作、保養(yǎng)等各方面的知識、經驗給客戶培訓，并且為您提供的解決方案。

?影響模內攻牙機絲錐壽命的4大因素

拓樸五金模內攻牙技術工程師提醒您：五金模內攻牙技術打多少速度都沒問題，但需要綜合評估是否超過絲錐的線速度，超過絲錐的線速度導致其很容易折斷。下面我們來看下影響五金模內攻牙技術絲錐壽命的4大因素都有哪些：

1、材料材質：材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長。

2、絲錐線速度：絲錐攻牙線速度是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降。

3、絲錐冷卻與潤滑：絲錐高速運轉產生熱量，產品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命。

4、螺絲牙精度及飽和率：在滿足五金模內攻牙技術產品的質量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。

五金模內攻牙技術在市場上普及越來越廣

五金模內攻牙技術生產商主要集中在廣東省東莞市，五金模內攻牙技術將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，使用五金模內攻牙技術可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產效率。由于五金模內攻牙技術有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進沖模、精密沖模中。近幾年這個行業(yè)發(fā)展的很快，隨著人工費用越來越貴，越來越多的公司采用五金模內攻牙技術來代替人工，什么沖壓自動化，生產線，起初只是在一些大公司才用的設備，現(xiàn)在也慢慢開始在一些小公司用上了。沖壓五金業(yè)內人士普遍認為：沖壓沒實現(xiàn)自動化將沒有未來。

拓樸五金模內攻牙技術應用廣泛歡迎選購

五金模內攻牙技術可應用于低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等塑性好的材質，拓樸五金模內攻牙技術成立十多年來，在家用電器，汽車配件，儀器，電子電器，門窗五金，航天航空等行業(yè)擁有眾多成功的五金模內攻牙技術案例，不要忽視一顆螺絲的作用，小細節(jié)決定高品質，選對了五金模內攻牙技術廠家，可免去攻牙場地，倉儲，搬運環(huán)節(jié)，縮短交貨時間，提高生產效率，歡迎大家的咨詢選購！