自動分揀系統(tǒng)

　　自動分揀系統(tǒng)是先進(jìn)配送中心所須的設(shè)施條件。具有很高的分揀效率，通常每個小時可分揀商品6000—12000箱;可以說，自動分揀機(jī)是提高物流配送效率的一項關(guān)鍵因素，目前已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國家大中型物流中心不可缺少的一部分。

　　自動引導(dǎo)小車

　　自動引導(dǎo)小車(AGV)可接受搬運命令，利用各種自動導(dǎo)引方式選擇運行路線和速度在一定范圍內(nèi)進(jìn)行搬運作業(yè)，遇障礙物可自行停車等待或繞行。

　　

在自動化立體倉庫投入使用后，要使其高速運轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮出能力，企業(yè)還需要加強(qiáng)對自動化立體庫的管理。一方面，企業(yè)可以借助倉儲管理系統(tǒng)（WMS），實現(xiàn)物流管理信息化，及時掌握物流變化，全方面提升物流管理水平。另一方面，由于自動化立體庫集成了光、機(jī)、電、自動控制、通訊、信息等高新技術(shù)，因此，對使用者的知識水平也有一定的要求。企業(yè)只有不斷增強(qiáng)綜合管理能力，包括信息技術(shù)能力、物流管理能力等，全方面提升庫存管理、物流運作和生產(chǎn)管理水平，才能與自動化立體庫的效率很高和高能力相匹配，將立體庫整合到企業(yè)的整個物流系統(tǒng)中，充分發(fā)揮其作用

2、進(jìn)行拼盤分揀操作

　　一般小件的貨物在入庫時，為了節(jié)約空間。所以需要進(jìn)行拼盤操作。如果是大件的貨物可以進(jìn)行并箱操作，如果是多個同種貨物放于一個托盤或貨箱中，不過是不同種的貨物進(jìn)行拼箱，管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中設(shè)定拼盤批次碼、拼盤碼、貨物零件到場批次碼等信息，將每個拼盤中貨物數(shù)量、種類和其存放貨位聯(lián)系起來，以利于出庫時倒盤拼箱。

　　3、出庫流程

　　當(dāng)有需要進(jìn)入倉庫取出貨物時，操作員可以通過系統(tǒng)操作貨物，查出檢查貨物的數(shù)量，輸入貨物的名稱，數(shù)量，打印出庫單據(jù)。然后執(zhí)行出庫操作，開始分揀和配送。

　　和傳統(tǒng)的倉庫相比，自動化立體倉庫管理更加智能化和自動化，不僅節(jié)約了土地空間，而且還能夠節(jié)約企業(yè)的物流成本。

其次，高密度存儲貨物。全自動化立體庫貨架因為不需要預(yù)留通道，所以貨位數(shù)量非常密集，而且其高度比普通倉儲貨架要高，可以設(shè)計到25米，所以能實現(xiàn)貨物的高密度存儲，存數(shù)量非常大。

還有就是非常有利于貨物的揀選。全自動化立體庫貨架全程采用機(jī)器小車揀貨，整體貨架布置非常密集。日訂單處理規(guī)模能達(dá)到9.6萬件，容積率是傳統(tǒng)系統(tǒng)的10倍。對于出入庫頻率高，需要大量揀選的貨物，使用自動化立庫存儲是再好不過了。