關(guān)熔接機(jī)熔接損耗偏大原因分析及解決方法？

1、熔接機(jī)熔接損耗偏大該毛病導(dǎo)致的因素能夠從以下幾點(diǎn)剖析：

（1）熔接強(qiáng)度不行或過強(qiáng)，放電方位偏移；

  處理方法：做一下系統(tǒng)里的放電校正

（2）光纖端面不干凈有塵埃，或V型槽上有雜物，或光纖固定架上有雜物。

  處理方法：用酒精棉清潔后便可。

（3）光纖的切開端面視點(diǎn)差過大；

  處理方式：切割刀不穩(wěn)定或者切割不好，從新切割，或檢查切割是否需要調(diào)整。

（4）光學(xué)系統(tǒng)出問題，物鏡問題導(dǎo)致預(yù)算過錯(cuò)；

  處理方法：清潔物鏡，做下光源校正。

（5）熔接機(jī)程序犯錯(cuò)。

  處理方法：從啟程序。

光時(shí)域反射儀常見問題

1、光時(shí)域反射儀測(cè)試數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，測(cè)試精度不夠，測(cè)試距離不準(zhǔn)確？

該故障引起的原因可以從以下幾點(diǎn)分析：

（1）光時(shí)域反射儀的設(shè)置參數(shù)設(shè)置不合理；

（2）光時(shí)域反射儀的內(nèi)置光纖適配器臟污或已損壞；

（3）光時(shí)域反射儀的光模塊損壞；

2、光時(shí)域反射儀提示錯(cuò)誤。

（1）儀表錯(cuò)誤操作（2）提示部件損壞（3）系統(tǒng)軟件出故障；

新手使用光纖熔接機(jī)易犯的幾個(gè)錯(cuò)誤（1）

熔接前不清潔光纖：

   在光纖熔接前，先做一下清潔是非常重要的。這可以去掉剝光纖過程中殘留的碎粒以及其他可能存在的污染物。

   請(qǐng)務(wù)必注意先清潔再切割，要在切割后去做清潔。這會(huì)帶來光纖熔接機(jī)在預(yù)放電階段額外的負(fù)擔(dān)，縮短電極壽命，導(dǎo)致帶氣泡的非線性接頭從而降低接頭的機(jī)械強(qiáng)度，并帶來額外的損耗。

   清潔裸光纖時(shí)，強(qiáng)烈推薦操作員使用快速揮發(fā)的，非可燃的精密清潔液。穿纜機(jī)的壽命，機(jī)器保養(yǎng)下(幾年的施工使用時(shí)間)穿纜機(jī)的速度，機(jī)器速度可通過油門手動(dòng)閥,任意檔位調(diào)節(jié),正反轉(zhuǎn)可控制機(jī)器的推進(jìn)與牽引。常用的酒精既吸濕又。由于在空氣中與水分子鍵合，酒精很容易受到污染。熔接工程師應(yīng)該尋找得到認(rèn)證的其他清潔產(chǎn)品。優(yōu)選的清潔液是密封的，不可回充的容器包裝的，可以預(yù)防交叉污染。另外還要是不可燃的，揮發(fā)快速的，不含水的。

   重要提示：清潔光纖時(shí)，如聽到“嚓嚓”的響聲，表明裸光纖的表面已經(jīng)清潔得很干凈了。

新手使用光纖熔接機(jī)易犯的幾個(gè)錯(cuò)誤（4）

光纖出現(xiàn)微彎曲：

   光纖出現(xiàn)微彎曲一般是光纖上過度的壓力導(dǎo)致的，光纖微彎曲會(huì)導(dǎo)致信號(hào)質(zhì)量下降，而且這種問題光憑肉眼很難發(fā)現(xiàn)，除非用OTDR去檢查。

   是什么造成光纖微彎曲？應(yīng)該是光纖上過度的壓力。常見的原因是當(dāng)固定光纜時(shí)過緊。其他造成光纖微彎曲的原因可能是光纜在設(shè)備面板轉(zhuǎn)軸位置造成的。

   對(duì)于光纖熔接來說，一個(gè)好的選項(xiàng)是使用透明的套管來包裝熔接點(diǎn)。這種松套管會(huì)塑形到透明套管形成緊密的封裝。然后這些透明套管被放入接線盤中并固定。固定的結(jié)會(huì)在硬塑料套管外層自由滑動(dòng)。這可以避免光纖移動(dòng)時(shí)任何擠壓，造成今后不必要的許多問題。