軸流通風(fēng)機的調(diào)試

1、軸流通風(fēng)機安置完畢后，在啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現(xiàn)象。檢查風(fēng)機及相鄰管道內(nèi)是否有遺留東西和別的雜物。

2、檢查管道內(nèi)的風(fēng)門是否處于開啟狀態(tài)。

3、人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機。

4、啟動風(fēng)機，檢查扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識標(biāo)記的相符合，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無松動現(xiàn)象，減振座與底子連接螺栓有無松動，一切正常后，才正式啟動，投入運行。

編輯本段軸流風(fēng)機運行檢查

5、檢查供電線路是否接好，測量電流電壓是否正常，檢查電路保護裝置，比如安裝缺項保護開關(guān)，漏電開關(guān)等是否正常。

　　一、離心式通風(fēng)機潤滑系統(tǒng)故障原因：1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過?。?、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過??；3、潤滑油質(zhì)量不良，黏度大小不合適或水分過多。

　　處理方法：1、檢修，使之間隙達(dá)到要求的范圍；2、調(diào)整間隙；3、更換離心式通風(fēng)機潤滑油。

　　二、風(fēng)量降低原因：1、轉(zhuǎn)速降低；2、管路堵塞；3、密封泄漏。

　　處理方法：1、檢查電源電壓；2、疏通清理管路；3、修理或更換密封。

　　三、風(fēng)壓降低原因：1、系統(tǒng)阻力過大；2、介質(zhì)密度有變化；3、葉輪變形或損壞。

　　處理方法：1、修正系統(tǒng)的設(shè)計使之更合理；2、對進口的葉片進行調(diào)整；3、更換損壞的葉輪。

　　四、振動原因：1、基礎(chǔ)不牢、下沉或變形；2、主軸彎曲變形；3、出口閥開度太??；4、對中找正不好；5、轉(zhuǎn)子不平衡；6、管路振動。

　　處理方法：1、修復(fù)并加固基礎(chǔ)；2、更換主軸；3、對閥門進行適當(dāng)調(diào)整；4、重新找正；5、對轉(zhuǎn)子作動平衡或更換；6、加固管路或調(diào)整配管。

軸流風(fēng)機在平房倉中的用途

1、風(fēng)選除雜

因谷物與輕雜的比重不同，利用移動式軸流風(fēng)機進行清雜。4、防腐處于室外，長期會導(dǎo)致設(shè)備的表面出現(xiàn)銹蝕，添加潤滑油可以隔絕空氣、腐蝕氣體等現(xiàn)象。風(fēng)選除雜的歷史可謂淵源流長，方式、方法眾多。要在輸送機下料處立一軸流風(fēng)機就行。風(fēng)量的大小以移動軸流風(fēng)機與物料的距離來調(diào)節(jié)，能有效的達(dá)到清雜目的。這樣做的優(yōu)點:省人、省力、省能耗，不影響作業(yè)的連續(xù)性，缺點是灰塵較大。

(軸流風(fēng)機除雜，逐步退出了歷史舞臺)

2、平衡倉溫，減少濕熱傳遞

新糧人庫后，及時平整糧面，埋入測溫電纜，進人正常的儲藏階段。在整倉密閉之前，進行通風(fēng)換氣重要，原因有二:

1、糧層溫差：高大平房倉倉容大，人庫時間長，批次糧食溫度不盡相同，存在溫差。

2、糧食濕差：因入庫同一批糧食雖然是同一倉、同一品種，但產(chǎn)地、人庫時間、水分、雜質(zhì)等有所差異，加之人庫時間較長，倉內(nèi)糧堆之中存在濕熱積聚現(xiàn)象，這些都會給儲藏工作帶來隱患。