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套筒灌漿連接技術(shù)的大量應(yīng)用
套筒灌漿連接技術(shù)大量應(yīng)用在建筑施工結(jié)構(gòu)方面豎向鋼筋連接上,如果工程建設(shè)工作使用套筒灌漿連接技術(shù)跟預(yù)制剪力墻進(jìn)行縱向的鋼筋連接情況下,就構(gòu)建出鋼筋套筒灌漿連接的裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系。
套筒灌漿連接通過設(shè)置專用的金屬波紋管置入到作業(yè)部位,對(duì)作業(yè)部位進(jìn)行一定質(zhì)量與技術(shù)要求的水泥灌注作業(yè),由于金屬波紋管能夠形成對(duì)水泥灌漿料在膨脹方面的限制作用,因而可以在鋼筋表面跟套筒內(nèi)側(cè)形成作用力,鋼筋根據(jù)作用力形成表面摩擦力,以此來達(dá)到受力鋼筋與鋼筋之間的力量傳遞。
依據(jù)鋼筋與連接的金屬波紋管在方式上的差異性,套筒灌漿連接的方式能夠分成全灌漿、半灌漿兩類。全灌漿接頭屬于傳統(tǒng)意義上的灌漿套筒接頭形式,不同部位的鋼筋都以灌漿模式跟套筒進(jìn)行連接,鋼筋都選擇使用帶肋鋼筋;半灌漿接頭屬于現(xiàn)代研發(fā)的新型結(jié)構(gòu)方法,在套筒的一端,鋼筋以灌漿進(jìn)行連接,另一端則選擇使用直螺紋連接。鋼筋套筒的灌漿接頭具體構(gòu)造與連接方法本文在圖1中進(jìn)行了列示。
選擇使用套筒金屬波紋管灌漿進(jìn)行連接作業(yè)情況下,在水泥物料澆注前應(yīng)當(dāng)先就套筒進(jìn)行檢查,將所有開口部位實(shí)施封堵,用來防止套筒灌漿前出現(xiàn)水泥滲漏引起連接問題。套筒連接部位一般處在剪力墻的底部位置,套筒部位假如需要使用箍筋,應(yīng)當(dāng)合理計(jì)算箍筋長(zhǎng)度,讓其長(zhǎng)度大于別的位置的箍筋長(zhǎng)度,在施工作業(yè)過程中要注意保障套筒和箍筋的水泥物料層的合理厚度。
采用套筒灌漿連接技術(shù)能夠保障金屬波紋管節(jié)點(diǎn)連接方面具有較為理想的可靠性,不過該技術(shù)在構(gòu)件精度方面具有一定的要求、同時(shí)剪力墻當(dāng)中縱向鋼筋要求一定的比例,因而會(huì)存在施工成本相對(duì)較高、作業(yè)有一定技術(shù)難度的問題。
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)新穎、節(jié)省材料、造型優(yōu)美等優(yōu)點(diǎn)在國(guó)內(nèi)外得到越來越廣泛的應(yīng)用,下面對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行闡述。
1、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的定義
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)主要由柔性的索和剛性的上弦(梁、拱或桁架)組成。對(duì)下弦的索施加預(yù)應(yīng)力并錨固在上弦梁的兩端,上下弦之間通過預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的豎向撐桿相連接,是典型的平面預(yù)應(yīng)力土結(jié)構(gòu)。
2、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的分類
a、平面土結(jié)構(gòu)
平面預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是指構(gòu)成張弦特征的結(jié)構(gòu)構(gòu)件(上弦梁、下弦拉索以及豎向撐桿)位于同一平面內(nèi),且以平面受力為主要受力特征的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)同一屋蓋體系中包含多榀平面土結(jié)構(gòu)時(shí),各榀土結(jié)構(gòu)一般平行或既不平行也不相交布置。
b、空間土結(jié)構(gòu)
空間預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是由數(shù)榀平面預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)雙向或多向交叉布置而成的。由于空間協(xié)同工作性能,空間預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)較之平面預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在受力性能和經(jīng)濟(jì)性方面更為優(yōu)越。在大跨度空間結(jié)構(gòu)中有著廣闊的應(yīng)用前景??臻g預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)根據(jù)其平面布置情況還可分為雙向預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、多向預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)兩種基本形式。
預(yù)應(yīng)力筋張拉的重要性
預(yù)應(yīng)力筋的張拉是預(yù)應(yīng)力金屬波紋管施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),預(yù)應(yīng)力筋的張拉涉及到預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序、預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值、預(yù)應(yīng)力的錨固損失、孔道摩擦損失、應(yīng)力松弛損失、混凝土彈性壓縮損失、混凝土收縮徐變損失以及溫度影響,是一個(gè)復(fù)雜的非線性的力的傳遞、分配過程。
預(yù)應(yīng)力筋張拉力的大小,直接影響到預(yù)應(yīng)力的效果。
張拉力越高,建立的預(yù)應(yīng)力值越大,構(gòu)件的抗裂性也越好,但預(yù)應(yīng)力筋在使用過程中經(jīng)常處于過高應(yīng)力狀態(tài)下,構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞荷載接近,往往在破壞前無明顯警告,這是危險(xiǎn)的?! ×硗?,如果張拉力過大,造成構(gòu)件反拱過大或預(yù)拉區(qū)出現(xiàn)裂縫,也是不利的?! 》粗?,張拉階段預(yù)應(yīng)力損失越大,建立的預(yù)應(yīng)力值越低,構(gòu)件可能過早出現(xiàn)裂縫,也是不安全的。
預(yù)應(yīng)力張拉精度是決定預(yù)應(yīng)力金屬波紋管結(jié)構(gòu)安全與正常運(yùn)營(yíng)的首要條件,一旦預(yù)應(yīng)力張拉精度失控,輕則會(huì)引起結(jié)構(gòu)出現(xiàn)錨固端的縱向裂紋、反拱過大,重則會(huì)引起結(jié)構(gòu)出現(xiàn)橫向裂縫、預(yù)應(yīng)力筋拉斷等事故,因預(yù)應(yīng)力張拉精度失控而造成預(yù)應(yīng)力金屬波紋管結(jié)構(gòu)失效、破壞及生命財(cái)產(chǎn)巨大損失的事故時(shí)有發(fā)生。