三級接頭：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。

滾扎直螺紋連接接頭頭盡管性能有許多優(yōu)點，但與其他所有的鋼筋連接接頭一樣，連接形式并不能保證其性能萬無一失，還取決于產(chǎn)品和施工質(zhì)量。具體表現(xiàn)為：連接件套筒和鎖母的制作質(zhì)量；現(xiàn)場鋼筋絲頭加工的精度和連接施工時實際操作的控制措施。

現(xiàn)場管理應(yīng)要求較嚴(yán);鐓粗直螺紋連接技術(shù)是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉，再用鋼筋鐓頭機(jī)將鋼筋端頭鐓粗，用直螺紋套絲機(jī)將其切削成直螺紋，通過直螺紋套筒將待對接的鋼筋連接在一起。鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖，鐓粗后的鋼筋頭部金相組織發(fā)生變化，不經(jīng)回火處理，會產(chǎn)生應(yīng)力集中，延性降低，對改善接頭受力是不利的;滾壓直螺紋連接技術(shù)是用直螺紋滾壓機(jī)把鋼筋端部滾壓成直螺紋，然后用直螺紋套筒將兩根待對接的鋼筋連在一起。由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋及鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強(qiáng)度削弱帶來的影響，實現(xiàn)了鋼筋等強(qiáng)度連接。該項技術(shù)的特點是加工工序少、連接強(qiáng)度高、施工方便等優(yōu)點，由于鋼筋本身軋制公差較大，絲頭加工質(zhì)量控制難度大，滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低;剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)是為克服滾壓直螺紋連接技術(shù)的缺陷而出現(xiàn)的連接技術(shù)，此項技術(shù)克服了上述幾項連接技術(shù)的不足而得到廣泛的應(yīng)用.

嚴(yán)禁把鋼筋放在直螺紋滾絲機(jī)機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)。6、滾絲頭滾到前限位后仍不停止時，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁用手阻止。

7、滾絲頭在轉(zhuǎn)動過程中不得用手觸摸任何轉(zhuǎn)動部件。

8、鋼筋剝肋滾軋直螺紋滾絲機(jī)不得私自進(jìn)行改裝。

9、設(shè)備在通電后不得用手觸摸任何帶點器件，以防觸電，不得讓水、液體等帶有導(dǎo)電性的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。

10、鋼筋剝肋滾軋直螺紋滾絲機(jī)設(shè)備在移動及裝卸時應(yīng)保持平穩(wěn)，以免傾翻傷人。

關(guān)于鋼筋連接套筒的常識

鋼筋連接套筒在工業(yè)生產(chǎn)和生活域中的用途很多的，很多設(shè)備都需要鋼筋連接套筒，鋼筋連接套筒有一套比較嚴(yán)格的制作標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋冷擠壓套筒目前已在建筑工程、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、高層框架建筑、普通公路中應(yīng)用是很多，關(guān)于一些鋼筋連接套筒的知識來介紹介紹。

　　要想制作成合格的鋼筋連接套筒，鋼筋應(yīng)具備出廠合格證和力學(xué)性能檢驗陳訴，所有檢驗結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的劃定和設(shè)計要求連接套筒應(yīng)有合格的證明，一般為低合金鋼或炭素布局鋼，其抗拉承載力規(guī)范值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力規(guī)范值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格套筒在運(yùn)輸、儲存歷程中，要防止銹蝕和沾污。

　　　　合格的鋼筋連接套筒，應(yīng)該是有比較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。比如從外觀上看沒有明顯的裂紋以及影響質(zhì)量方面的因素。包括外形尺寸常規(guī)的應(yīng)該滿足圖紙的標(biāo)準(zhǔn)。包括螺紋尺寸

通端螺紋賽規(guī)

能順?biāo)爝B接套筒并達(dá)到旋合長度。常用連接套筒有四種情勢，分別是規(guī)范型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)型套筒規(guī)范型套筒首要用于不異直徑可轉(zhuǎn)動鋼筋的連接；