自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格的日常維護(hù)與保養(yǎng)方法

在使用自動(dòng)焊錫機(jī)的時(shí)候大家要先看好自動(dòng)焊錫機(jī)的說明書，充分了解它，做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)，以確保機(jī)器正常的運(yùn)行而提高機(jī)器的利用效率。以下是自動(dòng)焊錫機(jī)的一些日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法，希望可以幫助到大家!

　　一、開機(jī)前的檢查時(shí)必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

1，先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

2，插上插頭;

3，打開電源，開始工作。

　　第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時(shí)焊錫時(shí)與烙鐵頭觸碰會(huì)出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、錫絲用完時(shí)，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時(shí)間。

　　第四、嚴(yán)禁開機(jī)的情況下突然關(guān)掉電源，這樣很容易損壞機(jī)器，對(duì)機(jī)器的使用壽命也會(huì)降低很多，應(yīng)該先關(guān)機(jī)，在關(guān)掉電源。

　　第五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進(jìn)行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個(gè)月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫絲時(shí)，請(qǐng)確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時(shí)要把送錫管，以免在送錫過程中發(fā)生松動(dòng)，以此增加相應(yīng)的送錫故障，從而延長你寶貴的時(shí)間。

　　第八、更換烙鐵頭的時(shí)候，請(qǐng)把整個(gè)機(jī)器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也給關(guān)閉，同時(shí)確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進(jìn)行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生。

　　第九、在焊接的整個(gè)過程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免。在機(jī)器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體的任何部位深入機(jī)器的運(yùn)行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識(shí)要強(qiáng)，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　第十一、機(jī)器運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯(cuò)或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請(qǐng)按機(jī)臺(tái)上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。

　　第十二、焊筆發(fā)熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請(qǐng)直接找廠家進(jìn)行購買或是更換。嚴(yán)禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個(gè)，發(fā)生損壞時(shí)能及時(shí)更換，以免影響你的生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)再采購一只發(fā)熱芯做為備品。

　　第十三、在放產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí)，嚴(yán)禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調(diào)機(jī)時(shí)間。

　　第十四、機(jī)器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會(huì)比較大，建議工廠裝一個(gè)排煙裝置，為使用人員提供一個(gè)清潔的工作環(huán)境，這里是4~5臺(tái)機(jī)器留一個(gè)人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　第十五、使用機(jī)器中間休息時(shí)段如果超過10分鐘，建議大家把溫度控制器關(guān)閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　第十六、編程時(shí)請(qǐng)按照廠家工程師的相關(guān)培訓(xùn)或是按照操作說明書進(jìn)行操作。

　　第十七、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴(yán)禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進(jìn)行清洗。

　　第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時(shí)，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個(gè)小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調(diào)機(jī)時(shí)一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個(gè)毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　第二十、每天工作結(jié)束時(shí)，請(qǐng)操作人員把機(jī)器和溫度控制器的電源給關(guān)閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。

自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格編程進(jìn)程中需要注意的12個(gè)事項(xiàng)

系統(tǒng)錯(cuò)誤！

自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格技術(shù)應(yīng)用案例及工藝解析

隨著現(xiàn)代科技技術(shù)的快速發(fā)展，自動(dòng)焊錫技術(shù)已經(jīng)逐漸成為電子焊接領(lǐng)域中重要的組成部分之一，并且其技術(shù)也變的越來越成熟。特別在一些行業(yè)，自動(dòng)化設(shè)備更是成為了必須。自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)已經(jīng)成為了行業(yè)的主流趨勢(shì)，本文將主要分析下自動(dòng)焊錫機(jī)一些行業(yè)應(yīng)用，主要如下：

1、在航天、航空、、汽車通信等行業(yè)，為了追求焊點(diǎn)在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是選擇。表貼元器件的焊接時(shí)在一個(gè)面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個(gè)元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳。

2、因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等。

3、混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊設(shè)計(jì)的目標(biāo)板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。

4、高焊接品質(zhì)要求產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時(shí)，不會(huì)使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。

5、由于勞動(dòng)力成本等方面的原因，使用機(jī)器作業(yè)代替人工焊接是選擇。