廢舊線路板回收利用過程中規(guī)范和標準

電路板完全物理回收以及無害化綜合利用技術，并將其相應的成套生產(chǎn)設備應用于規(guī)模化的大生產(chǎn)，該設備系統(tǒng)封閉,沒有廢氣廢水排放，單套設備的產(chǎn)能達到3000噸/年,整體金屬回收率不低于95，同時非金屬粉料的推廣應用也取得了重大進展.該技術的逐步推廣應用必將取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益

綠捷環(huán)保對廢舊電路板回收和處理的目的是將其中所含的金屬和非金屬從中分離出來，使再生資源得到充分的利用；可用于回收廢舊電路板中金屬與塑料的方法，提高金屬與塑料分離的速率和效率。僅僅把電路板破碎，使其金屬和非金屬解離開來是不夠的，重要的是能將金屬與非金屬粉末通過科學合理的工藝方法將其分離開來才是關鍵的技術；通常的傳統(tǒng)工藝是首先將粉碎后粒度大小不一的混合粉末通過篩分成粒度尺寸大約相等，然后根據(jù)物料的比重不同，采用重力風選的原理及方法將不同種類的物料分離開來；這種工藝方法雖然可運用于回收和處理廢舊電路板當中，由于這種工藝復雜，從經(jīng)濟角度考慮，它有一定的局限性

為了克服上述傳統(tǒng)分級分離工藝上的復雜性，我們在吸取傳統(tǒng)工藝優(yōu)點的基礎上，對粉碎機內部結構進行了改造，并將粉碎和風選分離兩道工序集中組合在一臺設備中完成，這樣，不但簡化了生產(chǎn)處理工序，減少了設備投資，降低了生產(chǎn)成本，而且各個方面工藝技術指標都得到了明顯的改善和提高，形成了我們自己獨特的工藝處理方法

對整個回收設備處理生產(chǎn)線進行了系統(tǒng)優(yōu)化，其工藝過程是，首先將廢舊印刷電子電路板通過二次粉碎到能將金屬剝離的粉末粒度，再利用物理方法將電路板中的金屬和非金屬粉末分離開來，金屬粉末根據(jù)不同的需要再進一步作深加工處理或直接銷售給客戶；粉末分級系統(tǒng)，與所述粉碎分離系統(tǒng)密封相連，用于對所述顆粒狀粉體進行分級處理。非金屬粉末經(jīng)過特殊工藝處理后，可直接作為塑膠填充改性材料及活性粉體材料使用，具有較高的使用價值，

印刷電路板回收處理技術和設備核心創(chuàng)新點分析

廢舊電路板處理資源循環(huán)利用系統(tǒng)裝置新環(huán)保科技設備綠捷干式電路板回收設備，主要適用于廢棄電路板，線路板，覆銅板，邊框料等等廢棄電子垃圾回收處理。預處理過程應進行負壓設計，合理確定除塵設備的集氣罩風速、風量、風壓、尺寸等各項參數(shù)。電路板回收設備成套設備主要由粉碎機組、分選機組、傳送系統(tǒng)、選配系統(tǒng)、吸塵系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等系統(tǒng)組合。

電路板回收處理技術工藝：

1.供料輸送帶將電器廢棄物料輸送至粉碎機組進行粉碎處理；綠捷環(huán)保電路板粉碎機組，具有噪音低、扭矩大、破碎力強、

用壽命長等優(yōu)點特性；

2.粉碎處理后的銅、鐵、塑料等混合物由出料輸送帶輸出！

3.混合物輸出送至分選機比重分選以及靜電分離機雙重分選，混合物經(jīng)過分選機組可分出銅物料、鐵物料和非金屬物料。大大提高了電器廢棄物處理再生資源的回收利用率。

4.分選出來的各類物料再經(jīng)輸出帶輸送至不同相應的接料斗內。

5.生產(chǎn)線采用PLC自動控制系統(tǒng)，并且在各機組上安裝配置吸塵管道，各種粉塵吸排至集成器除塵集中處理。通常的傳統(tǒng)工藝是首先將粉碎后粒度大小不一的混合粉末通過篩分成粒度尺寸大約相等，然后根據(jù)物料的比重不同，采用重力風選的原理及方法將不同種類的物料分離開來。?綠捷電路板回收設備自動過載保護，過載時自動停止輸送帶輸送進料與破碎倉推料，正常后自動恢復等人性化功能，環(huán)保為先，操作安全，簡單方使。設備生產(chǎn)作業(yè)整個過程均采用管道輸送，并配備了除塵煙氣浄化系統(tǒng)，有效控制有害粉塵和氣體的排出。

電路板回收設備對廢電路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三級粉碎使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物;然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。隨著各類電子產(chǎn)品的大量增加，大量廢舊電子線路板的回收處理問題，正受到各方面的關注。為防止加工過程中的粉塵污染，在風力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。新工藝技術回收利用率提高了很多，而且達到了資源再生利用和環(huán)保的多重效應目的。

環(huán)保節(jié)能廢電路板再生電路板回收設備的裝置及其應用技術

環(huán)保節(jié)能廢電路板再生，綠捷環(huán)保電路板回收設備對報廢的電路板實施有效的處理和資源化回收利用，可以大大減緩對原生資源的消耗，減輕環(huán)境污染，對建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有積極的作用和重要的意義。

綠捷環(huán)保電路板回收設備充分整合資源，釆用風壓分離及電選分離相結合的方式，根據(jù)廢舊印刷電路板的特珠性，即在粉碎電路板時排料必用風機抽出物料，利用這一特點，用抽料風機作為本機的送料風機，給旋風式下料器使灰塵和輕非金屬與金屬與非金屬顆粒初步分離，極大地減輕了電選工作的壓力，同時旋風式下料器在吸走鋁箔、灰塵及絮狀團的同時，在出料口處可產(chǎn)生一定負壓，把在分選過程中所產(chǎn)生的灰塵全部吸除，達到風壓分離與靜電分離相結合的效果，使分選效率大大提高。綠捷電路板回收設備積極推動線路板回收再利用產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展目前，電子垃圾有量增長迅猛，廢舊線路板，覆銅板，邊框料報廢量劇增，在中原地區(qū)每年就有3000多噸以上。

綠捷環(huán)保電路板回收裝置(高壓靜電分離型)是結合國內外先進技術所研制出來的，采用了先進的物理法回收工藝，破碎機和高壓靜電分離等設備創(chuàng)新性強，其資源化的處理工藝路線先進合理，該設備能對各類廢舊電路板，電腦板，電視機板，鋁塑板，附銅板，印刷線路板及加工廢料、廢舊電器等進行機械粉碎回收處理，其金屬回收率高，回收金屬的純度高達98％。經(jīng)過破碎后的電路板粉料通過除塵、高壓靜電分選、比重分選，可達到金屬的99。綠捷電路板回收設備環(huán)保實用新型釆用旋風式分離下料器，其下料口有一定吸力，在電動篩振動時和下料時所產(chǎn)生的灰塵都回到旋風式分離下料器中，后回收到回收尾料除塵共用風機中，再經(jīng)成品分析器濾除氣味，達到環(huán)保標準。

干式電路板回收設備造價低，廢舊印刷電路板在粉碎過程中產(chǎn)生的熱量使粉碎物料充分活化，不需額外裝配加熱裝置，同時也省去了除塵管路及吹氣管路等設施， 總體成本僅十萬余元，適合中、小城巿及個體用戶使用。電路板回收設備利用物料的不同物理特性，將金屬與非金屬分離開來，使物料各得其所，回收有效物資幫助社會增加資源。設備結構緊湊，占地面積小，1到2人即可操作。處理量大。本實用新型的日處理能力可達10噸。