實踐證明，選好、用好壓縮機組，將可為用戶達到節(jié)約電能，降低使用成本，增加效益的目的。由壓縮機系統及管網的測試數據可知，要提高壓縮機電能利用率途徑很多，如果要新建壓縮機系統或對舊壓縮機更新時，必須要注意選擇合適的壓縮機型號，應選擇節(jié)能型的先進壓縮機，而且其性能指標要符合使用要求。（１）了解清楚壓縮機產品的性能、使用范圍、主要參數和要求的運行工況，看看是否能滿足使用工況的要求。（２）要保證在生產工藝要求的工況下安全可靠運行，選型時要以經常運行的工況為選型依據，而不應以大工況為選型依據。（３）壓縮機所配套的設備，如緩沖器、氣體冷卻器、油分離器等。應與主機配套，并滿足使用工藝要求。（４）要考慮節(jié)電效益。  注意改善壓縮機的運行條件，合理布置管道，盡量降低阻力損失，加強維護和用氣管理。（１）改善吸氣條件。先對吸氣管道設計要有足夠的截面積（對于空氣，流速不超過１０－１２米／秒），管道應盡可能縮短，且不應有急轉彎，余的附件；其次是降低進氣溫度，可增加壓縮機實際吸氣量，也可降低壓縮機的比電耗。壓縮機的吸風口應位于室涼處，必要時采取淋水降溫的辦法；另外，活塞式機，選用導熱系數高、便于清洗的冷卻器，要對冷卻器定期清洗。

在若干臺壓縮機并聯工作的情況下，應該制作出壓縮機站的經濟運行圖表，以便使電能消耗小。運行或并聯運行時的電耗特性，應該規(guī)定讓經濟的壓縮機組合的工作時間長，而效率低的壓縮機僅僅作為調節(jié)負荷之用。根據用氣壓力不同，壓力組合，做到物盡其用以提高設備的運行效率。（４）提高壓縮機的負載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了電機負載率低，可以考慮使用調速裝置進行調節(jié)。根據壓縮機結構的特點?？梢圆捎貌煌姆绞竭M行潤滑。  1.壓力潤滑法--用機械（如油泵、注油器）自動將潤滑油壓力潤滑部位，也叫壓潤法。在大、中型帶十字頭的壓縮機中均采用此種方式。2.飛濺潤滑法--由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑，因而氣缸和運動機構只能采用同一種潤滑油。此種方法多用于無十字頭的小型壓縮機中。其缺點是機油不好過濾，油位必須嚴格控制。3.噴入潤滑法--將噴入的油霧跟隨氣體進入氣缸等潤滑地點，如超高壓壓縮機，滑片壓縮機及螺桿壓縮機均采用噴油潤滑。4.滴油潤滑法--利用油杯，和輸油管道，把潤滑油送到應該加油的機件上去，或者按時用油壺加注潤滑油。

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傳動方式是空氣壓縮機的缸體與發(fā)動機缸體或齒輪箱對接，直接由發(fā)動機的齒輪驅動。如果發(fā)現空氣壓縮機出現故障需要解體檢修時，一定要檢查齒輪磨損情況和嚙合間隙，并檢查齒輪的緊固狀態(tài)，發(fā)現問題及時緊固、調整或更換。離心式壓縮機的特點有哪些？離心式壓縮機是透平式壓縮機的一種，具有處量大、體積小、結構簡單，運轉平穩(wěn)，維修方便以及氣體不受油污染，離心式壓縮機的特點有哪些？離心式壓縮機是透平式壓縮機的一種，具有處量大、體積小、結構簡單，運轉平穩(wěn)，維修方便以及氣體不受油污染，較多等特點。離心式壓縮機的工作原理？南博瑞環(huán)境裝備有限公司  15949953388 一般來說，提高氣體壓力的主要目標就是增加單位容積內氣體分子的數量，也就是縮短氣體分子與分子之間的距離，為了達到這一目標，用氣體動力學的方法，即利用機械的作功元件（高速回轉的葉輪），對氣體作功，使氣體在離心式的作用下壓力得到提高，增加，隨后在擴壓流道內這部分動能又轉變?yōu)殪o壓能，而使氣體壓力進一步提高，這就是離心式壓縮機的工作原理。 離心式壓縮機常見的原動機有哪些？離心式壓縮機常見的原動機有：電動機、汽輪機、燃汽輪機等。離心式壓縮機的輔機設備有哪些？

按結構特點有哪幾種類型？葉輪是離心式壓縮機對氣體介質作功的w*元件，氣體介質在高速旋轉的葉輪的離心推力下，隨葉輪一起作旋轉運行，從而獲得動能，壓器部分地轉化為壓力能，在離心力的作用下，由葉輪口甩出，沿擴壓器、彎道、回流器進入下一級葉輪進一步增壓，直至由壓縮機出口排出。 葉輪按結構特點可分為：開式、半開式、閉式3種類型。什么是離心式壓縮機的喘振？離心式壓縮機在生產運行過程中，有時會突然產生強烈的振動，氣體介質的流量和壓力也出現大幅度脈動，并伴有周期性沉悶的“呼叫”聲，及氣流波動在管網中引起“呼哧”“呼哧”的強噪聲，這種現象稱為離心式壓縮機的喘振工況。壓縮機不能在喘振工況下長時間運行，進入喘振工況，操作人員應立即采取調節(jié)措施，降低出口壓力，或增加進口，或出口流量，使壓縮機快速脫離喘振區(qū)，實現壓縮機的穩(wěn)定運行。喘振現象的特征是什么？離心式壓縮機運行一旦出現喘振現象，（1）氣體介質的出口壓力和入口流量大幅度變化，有時還可能產生氣體倒流現象。氣體介質由壓縮機排出轉為流向入口。