耐火電線電纜的正常運行

耐火電線電纜是在規(guī)定的火源和時間下進行耐火試驗，具備在狀態(tài)下送電運行的能力，即能保證線路完整性。耐火電纜能在一定時間內(nèi)保持線路的正常運行，主要應(yīng)用于火災(zāi)條件下也必須保證正常輸送電力的重要場合。 耐火電纜必須采用銅導(dǎo)體，額定電壓在0.6/1.0kV及以下，其絕緣層具有耐火特性，否則在導(dǎo)體或電纜纜芯上應(yīng)設(shè)置耐火層。耐火層通常采用多層耐火云母帶直接繞包而成，云母帶屬于無機絕緣材料，由玻璃纖維、云母粉、硅酸鹽類物質(zhì)構(gòu)成。該材料遇火后能燒結(jié)成附著于導(dǎo)體表面的堅硬致密的絕緣體物質(zhì)，從而保證線路在火災(zāi)條件下的正常運行。

耐熱型電線電纜分:耐熱材料和普通材料的耐熱改性兩種

耐熱型電線電纜分：耐熱材料和普通材料的耐熱改性兩種。耐熱材料的電線電纜是絕緣和護套材料本體樹脂具有耐熱性能，主要品種有：聚氨脂(可達155℃級)、聚脂(可達135℃)、聚偏氟乙烯(150℃)和尼龍(可達115℃)的絕緣或護套材料。常用于通信、汽車、電機、建筑等行業(yè)。耐熱電纜是中等溫度的電纜，具有一定耐熱性，能適應(yīng)一定溫度環(huán)境。而應(yīng)用的是，在電力傳輸電纜中，在能夠保證絕緣性能的同時，增加電纜載流能力，減少電纜重量和截面，意義重大。

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：1.偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。2.光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題；3.致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的，杜絕有氣泡的存在。

超負荷運行,由于電流的熱效應(yīng),負載電流

超負荷運行，由于電流的熱效應(yīng)，負載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。電纜接頭是電纜線路中蕞薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。