安裝風(fēng)管的注意事項：

1.嚴禁跨過管道中的其他管道

2.安裝在環(huán)境中的風(fēng)管應(yīng)良好接地。需要緊密安裝穿過居住區(qū)或生產(chǎn)區(qū)安裝的風(fēng)管，并且不得安裝設(shè)備的風(fēng)管接口。

3.室外垂直風(fēng)道不得與避雷針或房屋避雷設(shè)施固定在一起。

4.風(fēng)管安裝需要符合以下技術(shù)規(guī)定：

①空氣導(dǎo)管與通風(fēng)設(shè)備和附件之間的連接配置不得減少連接部件的連接導(dǎo)管。

②吊架不能安裝在出風(fēng)口，空氣閥，檢查門和自動控制機構(gòu)上，也不能固定在法蘭上，以免造成空氣管變形和影響空氣管。

③吊架的安裝需要符合相應(yīng)的安裝規(guī)定。懸空的空氣管道和組件應(yīng)設(shè)有固定點以防止擺動，例如固定的支架和支架。固定點的位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)確定。

④根據(jù)輸送空氣的溫度，法蘭墊片的材料和厚度不同。

⑤當(dāng)空氣管道和組件穿過墻壁或屋頂時，應(yīng)安裝防雨罩。當(dāng)穿過屋頂?shù)目諝夤艿莱^1.5m時，應(yīng)將電纜拉出。電纜應(yīng)為鍍鋅或鋼絲繩。電纜不應(yīng)固定在空氣管的法蘭上。嚴禁拉動避雷針或避雷網(wǎng)。

通風(fēng)工程的施工首要需注意以下幾點

1、依據(jù)本工程的特色，場所應(yīng)寬闊、亮堂、潔凈、地上平整。加工的根本機具設(shè)備和電源安全防護裝置需完全。

2、風(fēng)管裝置要裝置部位的障礙物已整理、地上無阻礙施工的雜物的條件下進行。

3、設(shè)備在建筑物結(jié)構(gòu)已做好、室內(nèi)粗裝飾和內(nèi)隔墻、地坪已做好的條件下裝置，此刻通風(fēng)體系的干管亦裝置好。

制造方法

1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的首要資料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量判定文件。

2、通風(fēng)工程必須按同意的設(shè)計圖紙施工。

3、通風(fēng)管道制造的尺度應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準，連接收應(yīng)與閥體相吻合。

4、圓形彎管的曲折半徑和較少節(jié)數(shù)及矩形彎管的曲折半徑應(yīng)按《建筑裝置工程施工技能操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定履行。

5、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。

6、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)選用可拆卸的方式。

7、風(fēng)管厚度按規(guī)范。

通風(fēng)管道的破損修復(fù)的四方面內(nèi)容

一.輕微破損

   如果通風(fēng)管道在實際應(yīng)用中出現(xiàn)破損，但是并不嚴重，則可以使用膠帶等密封材料展開，如果位置在管道表面，則可以使用修補膠展開處理，如果破損部位在鋁箔層，則可以使用鋁箔層對其展開處理。以上處理方式只能對通風(fēng)管道的輕微破損有效。

   第二.板材更換

   如果通風(fēng)管道中的保溫纖維出現(xiàn)破損，則需要在管道破損部位預(yù)留出一定的搭接口，根據(jù)實際通風(fēng)管道板材的類型，對位置展開切割以及密封修復(fù)等。

   第三.管道更換

   這種修復(fù)方式適合應(yīng)用在通風(fēng)管道破損較為嚴重的情況，需要對管道在破損的地方展開管道更換。

   第四.通風(fēng)管道性能檢測

   為了保證通風(fēng)管道的實際應(yīng)用質(zhì)量，需要對其展開性能檢測，在此過程中，需要對通風(fēng)管道的影響因素、工藝流程以及需要的設(shè)備展開控制，保證通風(fēng)管道施工中的每個環(huán)節(jié)都能夠符合相應(yīng)的質(zhì)量要求，終達到提升通風(fēng)管道在暖通空調(diào)工程應(yīng)用質(zhì)量的目的，促進我國暖通空調(diào)工程的發(fā)展。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

  1.預(yù)制加工

   是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。

   2.干管的安裝

   (1)一般管道焊接應(yīng)采用手工弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。

   (2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

   (3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

   (4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

   (5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

   3.立管的安裝

   將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

   4.通水試驗

   試驗要求：高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

   通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。