ta1耐腐蝕鈦管

無縫鈦管采用擠壓工藝制成，焊接鈦管采用板材卷曲后焊接而成。一般無縫鈦管壁厚比較小，口徑也比較小。 鈦管titanium tube 執(zhí)行標準：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B861 無縫鈦管： 直徑：O.D 6-108mm 壁厚：0.5-8mm 長度：15000mm 焊接鈦管： 直徑：O.D100- 610mm 無縫鈦管知識壁厚：2-6mm 只要焊接工藝過關，在使用上沒有太大區(qū)別。 鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。 吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。 電線套管：也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。

據(jù)報道，日產(chǎn)百噸的海水淡化設備用鈦管達6萬根．從1967年至1994年，在近30年的時間里，共出產(chǎn)了52套原于能級火力發(fā)電用冷凝器和7套海水淡化設備，合計運用鈦焊管11000ｔ。3、運用時應留意的問題　　(1)電偶腐蝕　　鈦在海水中電位較正，與其它金屬觸摸時，可促進其它金屬的腐蝕。避免方法有傳熱管和管板均選用鈦，或用陽極的方法。80℃以上，為避免吸氫，運用Fｅ-90％Ni合金作陽極；80℃以下，運用涂層或膠襯鋼板?！　?2)空隙腐蝕　　鈦管選用擴管法安裝在鈦管板上，在100℃，pH值為8的海水中可發(fā)作空隙腐蝕．但實踐水室中運用了銅合金，即便海水溫度到達120℃，也不會發(fā)作空隙腐蝕。在實際中，為了進步設備的可靠性，在100℃以上運用時多選用管端焊接來避免空隙腐蝕?！　?3)吸氫　　在80℃以上的海水中；鈦有或許吸氫；施加陰極維護時，過維護時會引起吸氫。如選用Fe-9％Nq合金作陽極板時，不會發(fā)作鈦吸氫．　　(4)振蕩　　因為鈦管壁薄，在替換銅合金管時，還應留意管振蕩引起的損壞。該設備的通風凝結器及噴發(fā)壓氣機的傳熱管和管板，因為受海水中Bｒ-的腐蝕，不能用銅合金，換用鈦后，沒發(fā)作過因腐蝕導致的毛病?？蛇x用比銅合金管的管支撐板距離小的方法來處理這一問題。

　合金元素鈦有兩種同質(zhì)異晶體:882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類:①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在 0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。因為硫化氧的腐蝕，秘魯?shù)?120ｔ/ｄMSP型淡化設備，運用1年后鋁黃銅管就發(fā)作了腐蝕，終將悉數(shù)傳熱管換成了鈦管。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

　　類別 鈦合金根據(jù)相的組成可分為三類:α合金,(α β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。

　?、?α合金含一定量的穩(wěn)定α相的元素，平衡狀態(tài)下主要由α相組成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的焊接性和優(yōu)異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α β)合金含一定量的穩(wěn)定α相和β相的元素，平衡狀態(tài)下合金的組織為α相和β相。D100-610mm無縫鈦管知識壁厚：2-6mm只要焊接工藝過關，在使用上沒有太大區(qū)別。(α β)合金有中等強度、并可熱處理強化，但焊接性能較差。(α β)合金應用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產(chǎn)量在全部鈦材中占一半以上。

　?、?β合金含大量穩(wěn)定β相的元素，可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩(wěn)定β合金和近亞穩(wěn)定β合金)和熱穩(wěn)定β合金。可熱處理 β合金在淬火狀態(tài)下有優(yōu)異的塑性，并能通過時效處理使抗拉強度達到130～140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。退火是為了消除內(nèi)應力、提高塑性和組織穩(wěn)定性，以獲得較好的綜合性能。缺點是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困難。

  (五)導熱系數(shù)小、彈性模量小鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。鈦的導熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數(shù)比鈦的導熱系數(shù)約下降50％。尤其在初級烷烴氧化制時副產(chǎn)品較多，含量達8％，腐蝕性極強，此刻用鈦替代不銹鋼，作用非常抱負。