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根據(jù)雷蒙磨配件的工作條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求,毛坯主要可以通過4類不同的生產(chǎn)方法來制造,即:鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。
將液態(tài)金屬澆注到與零件的形狀和尺寸相適應(yīng)的鑄型空腔中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法,稱為鑄造。用于鑄造的金屬統(tǒng)稱為鑄造合金。鑄造在機(jī)械制造中的應(yīng)用十分廣泛,鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件,鑄件一般需經(jīng)機(jī)加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類:砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造是雷蒙磨配件很常用的方法。
雷蒙磨配件磨輥由于承受高溫和沖擊,易損壞,而密封不良,引起中節(jié)進(jìn)灰,一直是影響輥?zhàn)訅勖闹饕蛩兀旅娼榻B兩點(diǎn)改善密封的方法:
雷蒙磨磨輥軸承壓蓋為例,它由上、中、下三道密封組成,上油封封油,下油封防灰,中間是毛氈密封。先把毛氈用機(jī)油浸上,這樣就保證了輥?zhàn)釉谟头獠宦S油時(shí),羊毛氈照樣潤滑,不致于燒壞。
在磨輥體上,軸承壓蓋下,用提升機(jī)的舊帆布皮帶或橡膠皮帶改制一圓套筒套上,以防灰進(jìn)入軸承壓蓋。采用上述兩法,能提高雷蒙磨磨輥的使用壽命2~3倍。
因此須要避免鑄造過程中的材料浪費(fèi)。這一方面可以通過提高鑄造工人的節(jié)約意識來達(dá)到;另一方面,則需要企業(yè)加大科研力度,研發(fā)新的鑄造工藝或者引進(jìn)新的鑄造設(shè)備,以更好的避免在鑄造過程中造成的浪費(fèi),達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本,提高投入產(chǎn)出比的目的。
由于鑄造業(yè)自身存在的諸多突出問題,產(chǎn)能落后的企業(yè)將會被逐步淘汰,而由于國內(nèi)外市場對鑄件的需求都離不開中小企業(yè),所以會需要一個(gè)較長期的淘汰過程,但整體鑄件質(zhì)量會逐步的提高,這對于下游的球磨機(jī)設(shè)備行業(yè)來說,是一次挑戰(zhàn),生產(chǎn)成本提高和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。