?汽輪機(jī)超趚事故處理

汽輪機(jī)超趚事故處理

　　1、剎車(chē)，立即停車(chē)。檢查，調(diào)速閥主閥、抽汽逆止閥和高缸排氣逆止閥關(guān)閉。如果不嘗試停機(jī)，確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降，打開(kāi)低壓側(cè)和再熱器泄壓。在高排逆止門(mén)不嚴(yán)密的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)啟高排。如果采取上述措施后轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升，可以停止EH油泵。

　　2、停止真空泵，打開(kāi)真空斷路器。聯(lián)系熱工，強(qiáng)行關(guān)閉主再熱蒸汽管上的疏水閥。檢查高位排氣通風(fēng)閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)。

　　3、密切監(jiān)視停機(jī)過(guò)程中各種參數(shù)的變化，記錄怠速運(yùn)行時(shí)間，打印怠速運(yùn)行曲線(xiàn)，記錄汽輪機(jī)汽缸溫度等參數(shù)，并對(duì)機(jī)組進(jìn)行詳細(xì)的檢查。

　　4、原因發(fā)現(xiàn)超趚行駛，并禁止重啟機(jī)組。

　　5、再次啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械超趚和電氣超趚試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可啟動(dòng)。

汽輪機(jī)組負(fù)責(zé)火力發(fā)電企業(yè)的發(fā)電任務(wù)。設(shè)備故障由于運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，關(guān)鍵部件長(zhǎng)期磨損，經(jīng)常出現(xiàn)，嚴(yán)重影響電機(jī)機(jī)組的正常運(yùn)行。汽流激振有兩個(gè)主要特征：一是要有大量的低頻分量。二是振動(dòng)的增加明顯受運(yùn)行參數(shù)如負(fù)荷的影響，增加應(yīng)該是突然的。原因主要是由于不平衡氣體流入沖擊葉片時(shí)會(huì)產(chǎn)生蒸汽激發(fā)。對(duì)于大型機(jī)組，由于末級(jí)較長(zhǎng)，葉片膨脹端的氣流通道紊亂也可能發(fā)生蒸汽激發(fā)現(xiàn)象，軸封也可能出現(xiàn)蒸汽誘發(fā)的振動(dòng)。

　　引起汽輪機(jī)組異常振動(dòng)的主要原因有這幾個(gè)方面：汽流激振、轉(zhuǎn)子熱變形、摩擦振動(dòng)、油質(zhì)等。因此分析汽輪機(jī)原因的異常振動(dòng)就顯得尤為重要。只有查出原因，才能進(jìn)行對(duì)癥維護(hù)。

汽輪機(jī)裂紋滲漏

汽輪機(jī)裂紋滲漏

　　汽輪機(jī)的油動(dòng)機(jī)等液壓設(shè)備，在工作過(guò)程中承受較大的壓力及振動(dòng)力。由于設(shè)備材質(zhì)為鑄鐵，鑄造過(guò)程中難免存在不易發(fā)現(xiàn)的鑄造缺陷，加上長(zhǎng)時(shí)間滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，在殼體的薄弱部位容易出現(xiàn)砂眼滲漏或裂紋滲漏，使設(shè)備無(wú)法正常工作，液壓油的泄漏同時(shí)給現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境造成較大的安全隱患，嚴(yán)重威脅廠(chǎng)家生產(chǎn)。

以上是對(duì)汽輪機(jī)故障診斷的講解，希望在了解了以上內(nèi)容之后，能夠有助于您日后的操作，在操作時(shí)請(qǐng)務(wù)必注意故障的出現(xiàn)，謹(jǐn)慎小心使用設(shè)備，保證設(shè)備的正運(yùn)行。