數(shù)控機床的編程特點直徑編程方式

數(shù)控機床的編程特點

直徑編程方式

數(shù)控機床加工的回轉(zhuǎn)體內(nèi)零件，其橫截面為圓形，所以尺寸有直徑和半徑2種方法。用直徑值編程時，稱為直徑編程；用半徑值編程時，稱為半徑編程。

由于在圖樣上和測量時，零件的徑向尺寸均以直徑表示，所以多數(shù)數(shù)控車床系統(tǒng)采用直徑編程。即坐標方式編程，X為零件的直徑值；相對坐標方式編程，X為刀具徑向?qū)嶋H位移量的2倍。

數(shù)控機床的特點:良好的經(jīng)濟效益

數(shù)控機床的特點：良好的經(jīng)濟效益

雖然數(shù)控機床價格昂貴，分攤到每個工件上的設備費用較大，但使用數(shù)控機床可節(jié)省許多其它費用。4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）。例如，工件加工前不用劃線工序，工件安裝，調(diào)整，加工和檢驗所花費的時間少，特別是不要設計制造專用的工裝夾具，加工精度穩(wěn)定，廢品率低，減少了調(diào)度環(huán)節(jié)等，所以總體成本下降，可獲得良好的經(jīng)濟效益。

有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化

數(shù)控機床加工工件，能夠準確地計算零件加工工時和費用，有效地簡化了檢驗工裝夾具和半成品的管理；同時，數(shù)控機床使用了數(shù)字信息控制，為計算機輔助設計，制造及實現(xiàn)生產(chǎn)過程的計算機管理與控制奠定了良好的基礎。

精密零件的數(shù)控機床由輕巧型機床主體、高密度交流伺服電動機、高

精密零件的數(shù)控機床由輕巧型機床主體、高密度交流伺服電動機、磁編碼器、伺服單元和運動控制系統(tǒng)5大部分組成。其顯著特征是擁有輕巧的外型，具備除自動刀庫外的完整功能和常規(guī)CNC加工中心的性能指標。有些時候由于用戶程序錯誤也有可能造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)的快搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。與常規(guī)的精密零件加工相比，該系統(tǒng)具有更高的運行效率和更低的使用成本，在操作方便性、產(chǎn)品價格以及功能重組等多方面都具有競爭力，是一種能滿足計算機數(shù)字控制、自動化作業(yè)、加工等普遍需求的普及型產(chǎn)品，是生產(chǎn)、教學、個人創(chuàng)造和勞動的有力助手。

數(shù)控車床上下料機械手的優(yōu)勢:降低本錢,節(jié)省資源

數(shù)控車床上下料機械手的優(yōu)勢：降低本錢，節(jié)省資源

數(shù)控車床機械手主動化出產(chǎn)線與傳統(tǒng)的手工相比較，機床主動化能后通多低能耗驅(qū)動機械完結加工進程，一起加工產(chǎn)品擁有精度高，動力損耗率小。動力資源得到節(jié)省，出產(chǎn)速度進步，產(chǎn)品質(zhì)量有了確保。為實現(xiàn)刀具的快速及自動裝卸，主軸上還必須設計有刀具自動裝卸，主軸定向停止和主軸孔內(nèi)的切削清除裝置。關于企業(yè)本身，可以有用操控本錢。另外，軟實力的進步，機床主動化體系較為輕小，工業(yè)消耗削減。