電鍍鎳缸分析方法A. 總鎳含量分析儀器： 1ml吸管 250ml錐形瓶 100ml量筒 50ml滴定管試劑： 0.1M EDTA標(biāo)準(zhǔn)液 紫脲酸銨指示劑 20%NH4OH溶液方法：取1ml樣液于250ml錐形瓶中，加DI水100ml。加入0.1g紫脲酸銨指示劑及20ml 20% NH4OH溶液。用0.1M EDTA標(biāo)準(zhǔn)液滴定至紫蘭色為終點(diǎn)。

一、設(shè)計(jì)方案遺漏

1、鍍覆層外形以及尺寸都不符合實(shí)際加工的要求，由此一來就會導(dǎo)致整個(gè)鍍層變得異常厚，或者是太過于薄了一些，再這樣不均勻地情況下是很難保證盲孔、鍵槽等下凹部位達(dá)到應(yīng)有的鍍層效果;

2、制備工藝不匹配同樣也會導(dǎo)致鍍鎳表面出現(xiàn)大量的氣孔或是裂紋等技術(shù)失誤，相應(yīng)地也就會導(dǎo)致整個(gè)承載能力降低了許多;

3、設(shè)計(jì)性能指標(biāo)不恰當(dāng)，若是你只是一味地考慮到單方的物理及化學(xué)性能指標(biāo)，那么所造成的后果不但簡單的磨損了，時(shí)間不長你就能發(fā)現(xiàn)絲毫沒有抵御腐蝕的能力。

二、材質(zhì)、性能

1、基體材質(zhì)不合適：零件基體的熱收縮系數(shù)、硬度、耐蝕性等與鍍覆層相差較大，不可以為外表鍍覆層任務(wù)提供精良的支持作用。

2、鍍覆層材質(zhì)不妥：未能依據(jù)零件的承載和工況條件計(jì)劃、選擇適宜的金屬、合金等鍍覆層。

3、連續(xù)電鍍加工時(shí)所應(yīng)用的材料與工件基本情況不符合，這么一來也就很難保證在電鍍鍍鎳之后，金屬零件它基本的防護(hù)性能及性能了。

五、電泳處理：

1、含義：電泳又名—— 電著（著），泳漆，電沉積。創(chuàng)始于二十世紀(jì)六十年代，由福特汽車公司應(yīng)用于汽車底漆。由于其出色的防腐、防銹功能，很快在行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。近幾年才應(yīng)用到日用五金的表面處理。由于其優(yōu)良的素質(zhì)和高度環(huán)保，正在逐步替代傳統(tǒng)油漆噴涂。

2、特征：用于不銹鋼、鋁合金等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時(shí)增強(qiáng)表面性能，具有較好的防腐性能。電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。

3、尺寸變化：

對耐蝕性要求較高的產(chǎn)品類,如汽配件,一般做20μm以上；普通的五金加工,一般做15μm左右的漆膜厚度即可,這也是應(yīng)用得廣泛的電泳漆膜；一些有沖壓形變要求的產(chǎn)品,比如導(dǎo)軌,往往只要求做10μm;薄膜電泳漆只有5μm的厚度均能對底材有著良好的遮蓋性,可以讓用戶進(jìn)行產(chǎn)能的提高、成本控制。

與電鍍本質(zhì)區(qū)別：

電鍍伴隨著電化學(xué)反應(yīng)，金屬離子在陰極通過電化學(xué)反應(yīng)，還原成為金屬，然后在被處理表面結(jié)晶形成電鍍膜層，而電泳不伴隨著電化學(xué)反應(yīng)，只是帶電的懸浮粒子或粒子團(tuán)，通過電場的作用，移動到被處理表面，產(chǎn)生吸附作用形成膜層。有沒有電化學(xué)反應(yīng)這個(gè)才是本質(zhì)區(qū)別。

1、堆積速率低

PH值低或電流密度低都會造成堆積速率低。

2、鍍層起泡或起皮

鍍前處理不良、中間斷電時(shí)間過長、有機(jī)雜質(zhì)污染、電流密度過大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質(zhì)的影響嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生起泡或起皮現(xiàn)象。

3、陽極鈍化

偏低。

4、鍍層

引起鍍層的可能原因：硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH值太高或攪拌不充分。