在工作中經(jīng)常會遇到鍍鎳層出現(xiàn)凹點的情況，這是什么原因?該怎樣解決這個問題?槽液遭到有機物污染時該怎樣處理呢?

    電鍍鎳大概是各種電鍍中發(fā)生凹點的制程了，由于氫離子的還原電位很接近鎳，故容易造成氫氣在陰極上的附著，這就必須添加些潤濕劑，以降低槽液的表面張力，使氣泡附著不牢，從而被攪拌趕走，這樣就可以減少此種缺陷了。

金手指上端線路區(qū)在鍍鎳時，需貼膠帶當成阻劑，但卻因膠布的厚度，也是造成氫氣泡駐留而形成金手指上端出現(xiàn)凹點的原因。另外，當槽液遭到有機物污染時，需要找出污染來源，并加以改善，我們可以將活性炭粉做全槽攪拌處理，或用活性炭濾心連續(xù)處理。

      電鍍鎳溶液在電鍍的過程中，陽極板上的金屬鎳不斷地失去電子變成二價陽離子而進入電鍍鎳溶液。但是，在陽極板反應的過程中，金屬鎳不可能地都參與氧化反應，其中大約有10%左右的金屬鎳變成鎳粉，脫離陽極，沉積在陽極區(qū)附近，形成所謂“陽極泥”。 ????陽極泥的多少決定于電流的大小、溶液中鎳離子的多少、陰陽極面積的比例等因素。在一般情況下，每消耗10kg的陽極板可獲得1kg的陽極泥。將這些陽極泥收集起來，用鹽酸或相對密度為1.3的硫酸進行處理，以去除雜質(zhì)。經(jīng)處理的陽極泥實際上是含鎳量達99%以上的鎳粉，用這些鎳粉可制成和。其簡要方法和反應原理如下。 ????(1)在強抽風下，將鎳粉慢慢地加入到相對密度為1.3左右的中去，使其生成藍色的。 

      ????(2)攪拌，將相對密度為1.2的加入到溶液中去，其主要生成物是果綠色的氫氧化鎳沉淀。 ????(3)用洗滌法洗去根等，然后過濾得氫氧化鎳。在攪拌下將氫氧化鎳加入到相對密度為1.2的硫酸(試劑)中，或者加入到鹽酸(試劑)中，并調(diào)整pH=5，這樣生成了和。 ????(4)將溶液或溶液加熱濃縮，冷卻結(jié)晶。這樣制得的可用一般的干燥法干燥后，儲存在有色瓶內(nèi)，而則必須用離心機甩干后放入干燥器內(nèi)用(相對密度1.84)或氧化鈣等干燥后才能儲存在有色瓶內(nèi)。

鍍鎳銅線是什么銅線？鍍鎳銅線的優(yōu)勢是什么？鍍鎳銅線介紹都有哪些呢？首先我們來看鍍鎳銅線的定義。鍍鎳銅線定義：通過電解或化學方法在銅上鍍上一層鎳的線材。 知道了鍍鎳銅線的定義，就來說說鍍鎳銅線的優(yōu)勢：使零件具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、可焊性以及高硬度等優(yōu)點，滿足零件的使用要求，提高零件的使用壽命。

鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線進行拉線的目的：

1、增加鍍鎳銅線表面的光滑和鍍層的致密程度，因為經(jīng)過快速普通鍍鎳而得到的鍍鎳銅線表面色澤不光滑，拉線可使之表面色澤光滑。

2、可增加產(chǎn)量，降低成本。

3、便于生產(chǎn)小直徑的鍍鎳銅線，而細銅線在直接鍍鎳時容易發(fā)生斷線。