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發(fā)布時(shí)間:2021-03-21 15:57  






       對(duì)于重負(fù)荷磨損的一些表面,如開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、觸片或插頭金,用鎳來(lái)作為金的襯底鍍層,可大大提高耐磨性。當(dāng)用來(lái)作為阻擋層時(shí),鎳能有效地防止銅和其它金屬之間的擴(kuò)散。啞鎳/金組合鍍層常常用來(lái)作為抗蝕刻的金屬鍍層,而且能適應(yīng)熱壓焊與釬焊的要求,唯讀只有鎳能夠作為含氨類蝕刻劑的抗蝕鍍層,而不需熱壓焊又要求鍍層光亮的PCB,通常采用光鎳/金鍍層。鎳鍍層厚度一般不低于2.5微米,通常采用4-5微米。PCB低應(yīng)力鎳的淀積層,通常是用改性型的瓦特鎳鍍液和具有降低應(yīng)力作用的添加劑的一些鎳鍍液來(lái)鍍制。我們常說(shuō)的PCB鍍鎳有光鎳和啞鎳(也稱低應(yīng)力鎳或半光亮鎳),通常要求鍍層均勻細(xì)致,孔隙率低,應(yīng)力低,延展性好的特點(diǎn)。02鎳(氨鎳)鎳廣泛用來(lái)作為金屬化孔電鍍和印制插頭接觸片上的襯底鍍層。



      所獲得的淀積層的內(nèi)應(yīng)力低、硬度高,且具有極為優(yōu)越的延展性。將一種去應(yīng)力劑加入鍍液中,所得到的鍍層將稍有一點(diǎn)應(yīng)力。有多種不同配方的鹽鍍液,典型的鎳鍍液配方如下表。由于鍍層的應(yīng)力低,所以獲得廣泛的應(yīng)用,但鎳穩(wěn)定性差,其成本相對(duì)高。03改性的瓦特鎳(硫鎳)改性瓦特鎳配方,采用,連同加入化鎳或。由于內(nèi)應(yīng)力的原因,所以大都選用化鎳。它可以生產(chǎn)出一個(gè)半光亮的、稍有一點(diǎn)內(nèi)應(yīng)力、延展性好的鍍層;并且這種鍍層為隨后的電鍍很容易活化,成本相對(duì)底。04鍍液各組分的作用主鹽──鎳與為鎳液中的主鹽,鎳鹽主要是提供鍍鎳所需的鎳金屬離子并兼起著導(dǎo)電鹽的作用。鍍鎳液的濃度隨供應(yīng)廠商不同而稍有不同,鎳鹽允許含量的變化較大。


      電鍍鎳溶液在電鍍的過(guò)程中,陽(yáng)極板上的金屬鎳不斷地失去電子變成二價(jià)陽(yáng)離子而進(jìn)入電鍍鎳溶液。但是,在陽(yáng)極板反應(yīng)的過(guò)程中,金屬鎳不可能地都參與氧化反應(yīng),其中大約有10%左右的金屬鎳變成鎳粉,脫離陽(yáng)極,沉積在陽(yáng)極區(qū)附近,形成所謂“陽(yáng)極泥”。 ????陽(yáng)極泥的多少?zèng)Q定于電流的大小、溶液中鎳離子的多少、陰陽(yáng)極面積的比例等因素。在一般情況下,每消耗10kg的陽(yáng)極板可獲得1kg的陽(yáng)極泥。將這些陽(yáng)極泥收集起來(lái),用鹽酸或相對(duì)密度為1.3的硫酸進(jìn)行處理,以去除雜質(zhì)。經(jīng)處理的陽(yáng)極泥實(shí)際上是含鎳量達(dá)99%以上的鎳粉,用這些鎳粉可制成和。其簡(jiǎn)要方法和反應(yīng)原理如下。 ????(1)在強(qiáng)抽風(fēng)下,將鎳粉慢慢地加入到相對(duì)密度為1.3左右的中去,使其生成藍(lán)色的。 




      ????(2)攪拌,將相對(duì)密度為1.2的加入到溶液中去,其主要生成物是果綠色的氫氧化鎳沉淀。 ????(3)用洗滌法洗去根等,然后過(guò)濾得氫氧化鎳。在攪拌下將氫氧化鎳加入到相對(duì)密度為1.2的硫酸(試劑)中,或者加入到鹽酸(試劑)中,并調(diào)整pH=5,這樣生成了和。 ????(4)將溶液或溶液加熱濃縮,冷卻結(jié)晶。這樣制得的可用一般的干燥法干燥后,儲(chǔ)存在有色瓶?jī)?nèi),而則必須用離心機(jī)甩干后放入干燥器內(nèi)用(相對(duì)密度1.84)或氧化鈣等干燥后才能儲(chǔ)存在有色瓶?jī)?nèi)。


鍍鎳銅線是什么銅線?鍍鎳銅線的優(yōu)勢(shì)是什么?鍍鎳銅線介紹都有哪些呢?首先我們來(lái)看鍍鎳銅線的定義。鍍鎳銅線定義:通過(guò)電解或化學(xué)方法在銅上鍍上一層鎳的線材。 知道了鍍鎳銅線的定義,就來(lái)說(shuō)說(shuō)鍍鎳銅線的優(yōu)勢(shì):使零件具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、可焊性以及高硬度等優(yōu)點(diǎn),滿足零件的使用要求,提高零件的使用壽命。

鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線進(jìn)行拉線的目的:

1、增加鍍鎳銅線表面的光滑和鍍層的致密程度,因?yàn)榻?jīng)過(guò)快速普通鍍鎳而得到的鍍鎳銅線表面色澤不光滑,拉線可使之表面色澤光滑。



2、可增加產(chǎn)量,降低成本。

3、便于生產(chǎn)小直徑的鍍鎳銅線,而細(xì)銅線在直接鍍鎳時(shí)容易發(fā)生斷線。


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