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發(fā)布時(shí)間：2021-01-19 15:15

所以，小編匯總了關(guān)于電鍍鎳鐵合金故障分析與處理的19條知識(shí)，希望給大家一些參考。

1.鍍液中鉛雜質(zhì)對(duì)鍍層有何影響?如何處理?影響：少量鉛雜質(zhì)使零件在低電流密度區(qū)鍍層發(fā)花、變灰，還有可能出現(xiàn)黑斑，隨其含量增多，此現(xiàn)象會(huì)向高電流密度區(qū)延伸，使鍍層結(jié)合力不好。處理方法：①少量的鉛雜質(zhì)可在0.5A/din2的電流密度下進(jìn)行電解去除;②向鍍液中添加0.39/L苯亞磺酸鈉，使它生成白色的沉淀而除去。③由于這類鍍液中有較多的sOi一，所以過(guò)多的鉛雜質(zhì)能與soi一作用生成PbS04沉淀，因此鉛雜質(zhì)不會(huì)很高。

2.鉻雜質(zhì)會(huì)對(duì)鍍層有何影響?如何處理?影響：六價(jià)鉻進(jìn)入鎳鐵合金鍍液，會(huì)被Fe2 還原為Cr3 ，而Fe2 本身被氧化為Fe3 ，這樣，大部分的鉻以Cr3 的形式存在。當(dāng)Cr3 >0.59/L時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致鍍層粗糙或有毛刺。??處理方法：①鎳鐵合金鍍液中去除Crs 比鍍鎳溶液中困難，因?yàn)槿粲酶遬H值法處理，鎳鐵合金鍍液中的主鹽之一——Fez 也會(huì)形成氫氧化物沉淀而除去。故在一般情況下，少量的Cr3 用沖稀鍍液的方法來(lái)消除其影響;②只有當(dāng)Cr3 含量很高，可用高pH值法處理，把鉻和鐵一起除去，處理后用硫酸降低pH值，重新向鍍液中補(bǔ)充并調(diào)整鍍液成分，這樣雖然損失較大，但除鉻比較徹底。

3.鍍液中銅雜質(zhì)對(duì)鍍層有何影響?如何處理?影響：銅雜質(zhì)會(huì)引起鍍層粗糙，并使零件的低電流密度區(qū)鍍層發(fā)黑：處理方法：①少量的銅雜質(zhì)可將鍍液的pH值降低至2左右，然后用小電流密度電解去除;②稍多一些的銅雜質(zhì)可將鍍液的pH值降至1～2，然后用活化的鐵陽(yáng)極頭子或鐵粉置換。

我們來(lái)看一下磷到底有哪些種類，每一種磷具有什么樣的化學(xué)性質(zhì)。

按照磷的化合價(jià)態(tài)來(lái)區(qū)分，包括 1價(jià)， 3價(jià)， 5價(jià)，以及不定價(jià)態(tài)。其中 1價(jià)和 3價(jià)分別為次磷和亞磷，次磷很容易轉(zhuǎn)化為亞磷，兩者統(tǒng)稱為次亞磷酸鹽。 5價(jià)態(tài)是正磷，以磷酸鹽為主，但是同時(shí)又衍生出幾種形態(tài)，常見(jiàn)的是偏磷和焦磷，在偏磷和焦磷中，磷的化合態(tài)也是 5價(jià)，但是分子結(jié)構(gòu)與磷酸鹽又有所不同。不定價(jià)態(tài)以有機(jī)磷為主，主要是含碳-磷鍵的化合物或含有機(jī)基團(tuán)的磷酸衍生物，磷的化合價(jià)態(tài)不能確定。由此可見(jiàn)，磷有很多種類，在處理電鍍廢水前，需要弄清楚電鍍廢水中磷的化合價(jià)和衍生結(jié)構(gòu)，然后再制定相應(yīng)的解決方案。

首先，是正磷酸鹽，在電鍍工藝中主要以陽(yáng)極氧化和磷化為主。其中磷的化合價(jià)為 5價(jià)?，F(xiàn)在市場(chǎng)上大部分的除磷劑都是處理正磷的，以紅色液體或者黃色固體為主，主要成分是各種結(jié)構(gòu)的鈣鹽、鐵鹽或鋁鹽。其原理是在合適的pH條件下，鈣、鋁、鐵離子等能夠與磷酸根離子形成磷酸鈣、磷酸鐵以及磷酸鋁沉淀，從而把磷去除達(dá)標(biāo)。

對(duì)于焦磷酸鹽和偏磷酸鹽，在電鍍焦磷酸銅工藝中會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的廢水，這類廢水直接加除磷劑是無(wú)法去除總磷的，依據(jù)其化學(xué)性質(zhì)，焦磷酸鹽和偏磷酸鹽在酸性條件下會(huì)自動(dòng)水解成正磷酸鹽，因此我們首先調(diào)酸進(jìn)行水解，然后再通過(guò)加入相應(yīng)的正磷酸鹽除磷劑沉淀即可去除總磷。