計量泵流量的三種常見調(diào)節(jié)方法：種方法是在輸出管路系統(tǒng)設置旁通回路，然后對旁通閥進行調(diào)節(jié)，并控制回流量這樣就達到了對系統(tǒng)的輸出流量進行調(diào)節(jié)的目的。但是，這種方法并非，在這種操作下可能會加大能量的損耗，因此這也是這種流量調(diào)節(jié)方式的一大缺點。第二種方法是通過對泵轉(zhuǎn)速的改變來對流量進行調(diào)節(jié)。這種方法需要在泵的平均流量與轉(zhuǎn)速成正比的情況下進行，而往復泵正好有這個特性，所以，可以通過這種方式來看對流量進行調(diào)節(jié)；此外，通過改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法還需要對裝置或電動機進行調(diào)速，但是，在小流量的時候，沖程數(shù)太小而導致排液時間過長，這對于某些化學反應是不允許的，所以還需要多多的注意。第三種方法是一種比較常用的方法了，其是通過對泵活塞(柱塞)的行程長度的調(diào)節(jié)來對流量進行調(diào)節(jié)，這種方法的一大優(yōu)點是計量精度高，而且即使是在小流量的情況下，仍然可以滿足線性要求，可以說是比較有效的一種方法。

什么是隔膜計量泵的工作原理： 一、隔膜計量泵的結(jié)構(gòu)　　隔膜計量泵的由電機、傳動箱、缸體等三部份構(gòu)成，傳動箱部件是由凸輪組織、行程調(diào)理組織和速比蝸輪組織構(gòu)成；經(jīng)過旋轉(zhuǎn)調(diào)理手輪來實施調(diào)理挺桿行程，從面改動膜片伸縮間隔來到達改動流量的意圖。缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、膜片各膜片底座等構(gòu)成。二、隔膜計量泵的作業(yè)原理，電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并經(jīng)過蝸輪減速使主軸和偏疼輪作反轉(zhuǎn)運動，由偏疼輪帶動挺桿在導筒內(nèi)作往復運動。連同膜片，經(jīng)過單向閥的效果使泵腔內(nèi)逐步構(gòu)成真空，吸入閥翻開，吸入液體；當膜片向前死點移動時，此刻吸入閥封閉，排出閥翻開，液體在膜片的推動下排出。在泵經(jīng)過調(diào)理必定的行程的往復順還作業(yè)構(gòu)成接連有壓力、定量的排放液體。三、流量調(diào)理特性，泵的流量調(diào)理是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)理手輪，帶動調(diào)理螺桿轉(zhuǎn)動，然后改動挺桿間的距離，改動膜片在泵腔內(nèi)移動行程來決議流量的大小。調(diào)理手輪的刻度決議膜片行程，準確率為百分之九十五。

計量泵結(jié)構(gòu)及工作原理填料密封的結(jié)構(gòu):1.結(jié)構(gòu)及工作原理填料密封的結(jié)構(gòu)。被裝在攪拌軸和填料箱體環(huán)隙中的填料在壓蓋壓力的作用下，對攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓緊力。填料中含有潤滑劑，其作用是使攪 拌軸得到潤滑和阻止設備內(nèi)流體逸出或外部流體滲入而達到密封作用。攪拌軸在旋轉(zhuǎn)過程中， 潤滑劑不斷消耗，因此在填料箱上常設置添加潤滑油的裝置。當設備內(nèi)溫度高于10o`C或攪拌 軸的線速度大于lm/s時，填料密封需有冷卻裝置。2.鎮(zhèn)樸填料應具有足夠塑性和彈性，耐介質(zhì)及潤滑劑的腐蝕，耐磨性好，與軸的摩擦系 數(shù)小，具有耐溫性能等。在選用時應根據(jù)反應器內(nèi)的介質(zhì)、操作壓力、操作溫度、攪拌軸轉(zhuǎn)速等來選擇。對壓力小于0. 2MPa而介質(zhì)又無毒、不的場合，可選用一般石棉制品，安裝時 外涂工業(yè)用黃油即可。在壓力較高或高真空和介質(zhì)有毒、、時，常用浸漬聚四氟乙烯的 填料等。對高溫、高壓場合，常用金屬填料(如鉛、紫銅、鋁及不銹鋼等)。

計量泵的使用方法:

計量泵是一種容積泵，在使用時，首先檢查泵體地腳螺栓和潤滑油液位正常，及其電機盤，確認泵的進、出氣門，啟動電機，然后從0慢慢調(diào)整泵行程，一般開度達到70≤80%，觀察出口壓力，以及壓力脈動和流量正常后。

計量泵與離心泵的不同之處在于計量泵是容積泵，不能容納內(nèi)部壓力，一旦保持壓力容易導致出口管道損壞，甚至導致設備故障和事故，在啟動電機前必須打開進出閥(離心泵首先打開進氣閥，然后打開電機，后打開閥門調(diào)節(jié)流量)，電機啟動時必須保證沖程小，一般為0，然后調(diào)整沖程。在啟動電機之前，你不能調(diào)整行程，所以很容易損壞設備。