外取熱器的流化狀態(tài)分析

從 外取熱器 流化情況 因?yàn)闆](méi)有上電液換向閥（用流化風(fēng)量操縱取發(fā)熱量），外取熱器內(nèi)一直處在全滿(mǎn)情況，金屬催化劑呈密相床，進(jìn)入流化風(fēng)后，在風(fēng)量較低時(shí)，床層不可以徹底流化，產(chǎn)生“溝流”，流化風(fēng)帶上一部分金屬催化劑由回到管回到再造器。當(dāng)流化風(fēng)量持續(xù)提升至床層徹底流化時(shí)，因?yàn)閮?nèi)部藏量控制不了，外取熱器產(chǎn)汽量也控制不了，為大產(chǎn)汽量。生產(chǎn)制造中運(yùn)用流化風(fēng)量操縱取發(fā)熱量具體就是說(shuō)操縱床層內(nèi)流化地區(qū)的尺寸。外取熱器床層溫度由上至下共設(shè)置8支熱偶進(jìn)行測(cè)量，同一水平位置，不同方向設(shè)兩支，運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)同一水平位置的兩支熱偶溫差很大，高達(dá)400℃。 

琦昌是一家運(yùn)營(yíng)翼閥、內(nèi)襯、水封罐機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)廠(chǎng)家，勤奮以“優(yōu)勢(shì)人才、優(yōu)勢(shì)管理方法、優(yōu)勢(shì)技術(shù)性、優(yōu)勢(shì)裝備”，打造出強(qiáng)悍公司。 

外取熱器使用過(guò)程中需注意

琦昌科技在操作催化裂化外取熱器圖片的時(shí)候應(yīng)該注意：

外取熱器的合理設(shè)計(jì)是保證其延長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵，精心操作與嚴(yán)格管理對(duì)外取熱器的良好運(yùn)行也是十分重要的，為此應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

（1）外取熱器在正常操作時(shí)要平穩(wěn)，不可大幅度波動(dòng)，調(diào)節(jié)時(shí)多注意個(gè)參數(shù)的變化，不能忽大忽小的調(diào)節(jié)增壓風(fēng)風(fēng)量與滑閥的開(kāi)度，投用時(shí)要盡量緩慢；

（2）避免發(fā)生干燒、斷水事故，提高水循環(huán)的可靠性。要保證四臺(tái)熱水循環(huán)泵兩開(kāi)兩備，保證運(yùn)行泵平穩(wěn)，無(wú)異常；

（3）適當(dāng)減少增壓風(fēng)的用量，只要保證外取熱器能夠正常硫化即可，以減小高氣流攜帶催化劑造成的磨損，同時(shí)這對(duì)保護(hù)增壓風(fēng)分配器管嘴也是大有好處的；

（4）在外取熱器能夠保證發(fā)氣量與整個(gè)再生取熱平衡的情況下，盡量避免使其處于高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行；

（5）在正常生產(chǎn)中，定期對(duì)外取熱器壁及上部頭蓋做熱檢分析，能夠及時(shí)掌握工作狀態(tài)，根據(jù)熱檢溫度分析判斷其內(nèi)部管束運(yùn)行情況。

催化裂化外取熱器圖片實(shí)際上是一種立置管殼式的蒸汽發(fā)生器，由散步分組成：封頭和筒體組成的殼體，取熱管束和催化劑循環(huán)管道：

外取熱器設(shè)計(jì)方案中設(shè)有增壓機(jī)，自主風(fēng)機(jī)出口取部分主風(fēng)增壓后為外取熱器提供流化風(fēng)，但實(shí)際生產(chǎn)中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對(duì)重組分原料的適應(yīng)能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不能同時(shí)滿(mǎn)足再生燒焦與外取熱流化風(fēng)的需求。為此，公司空壓站單獨(dú)開(kāi)一臺(tái)空壓機(jī)為外取熱器提供2500Nm3/h的非凈化風(fēng)作為流化風(fēng)。取熱器有內(nèi)外之分，是加熱給水，使水汽化后將熱量帶走的裝置，今天琦昌介紹的是外取熱器：外取熱器床層溫度由上至下共設(shè)置8支熱偶進(jìn)行測(cè)量，同一水平位置，不同方向設(shè)兩支，運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)同一水平位置的兩支熱偶溫差很大，高達(dá)400℃。

催化裂化外取熱器圖片爐管泄漏原因

在催化裂化過(guò)程中，催化裂化外取熱器圖片負(fù)擔(dān)的是生產(chǎn)過(guò)程的熱平衡，如果爐管發(fā)生泄漏是很?chē)?yán)重問(wèn)題，琦昌根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)有幾點(diǎn)分享：

（1）外取熱器高負(fù)荷運(yùn)行。為平衡罐區(qū)重油罐液位，滿(mǎn)足全廠(chǎng)重油加工要求，催化裝置長(zhǎng)時(shí)間處于大處理量運(yùn)行狀態(tài)，加之催化原料性質(zhì)重，而且生焦量較大，外取熱一直高負(fù)荷運(yùn)行，以保證再生器溫度不超溫。

（2）外取熱器殼體上的各處松動(dòng)風(fēng)風(fēng)量不對(duì)稱(chēng)，或大或小，周?chē)拇呋瘎?huì)吸附松動(dòng)風(fēng)所含的水蒸氣而結(jié)塊，結(jié)塊了的催化劑使部分管束部分取熱不均勻，導(dǎo)致管束局部過(guò)熱。