羅茨鼓風(fēng)機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：1、新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。3、沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。4、空負(fù)荷運(yùn)行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

如何處理三葉羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)量不足的問題：① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；三葉羅茨風(fēng)機(jī)排除方法為更換磨損零件。② 配合三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。③ 三葉羅茨風(fēng)機(jī)有泄漏；排除方法為檢查后排除。三葉羅茨風(fēng)機(jī)在使用的過程中如果出現(xiàn)問題需要及時的處理和解決，減少風(fēng)機(jī)的損耗，延長使用壽命。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)：1、三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。2、三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05 mm。3、三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動靜平衡校驗。4、三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05 mm.當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變 時，轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個位置上調(diào)整。不同型號的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。

羅茨風(fēng)機(jī)械密封拆前需做的準(zhǔn)備：1.檢查機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計圖紙的要求，所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損壞、變形及裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，要更換或修復(fù)。2.檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設(shè)計要求。3.羅茨風(fēng)機(jī)使用小彈簧機(jī)械密封時，應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。4.檢查主機(jī)的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直一般要求為：軸竄動量不大于等于0.5ram、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸較大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中間線的不垂直度允許差為0.03-0.05mm。5.羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)密封面和.輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)，勿用不清潔的布擦拭密封面。6.不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。




羅茨風(fēng)機(jī)平時的軸承保養(yǎng)方法：羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)保證油位在油位計的兩條紅線之間(加注潤滑油時，應(yīng)將潤滑油加到油位計上線，鼓風(fēng)機(jī)、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降)。油量過少，會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。羅茨風(fēng)機(jī)用了變頻控制，可對風(fēng)量進(jìn)行控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需要;變頻技術(shù)的應(yīng)用，讓電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟啟動，不存在啟動電流沖擊;使用變頻器軟啟動，啟動電流不高于額定電流46A,減少了風(fēng)機(jī)出口壓力瞬間提高對風(fēng)機(jī)的沖擊，從而延長了風(fēng)機(jī)和其他設(shè)備的使用壽命。由于羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風(fēng)機(jī)管道振動頻率和噪聲，從而延長羅茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承的機(jī)械壽命，減少了設(shè)備的維護(hù)量。