智能組焊矯一體機(jī)是對(duì)H型鋼進(jìn)行拼裝、焊接、矯正的設(shè)備，它將由組立機(jī)、龍門(mén)焊、矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備來(lái)完成的工序集中在一臺(tái)設(shè)備來(lái)進(jìn)行，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備成本，節(jié)省了設(shè)備安裝空間，是較高的效率生產(chǎn)的H型鋼和T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

3.矯正輔機(jī)具有的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，兩個(gè)矯正輪在油缸的失去下可以主動(dòng)矯正工件，矯正機(jī)構(gòu)不會(huì)擋住焊縫處的視線，使得焊槍的調(diào)整和焊縫質(zhì)量的觀察非常方便。

4.拼裝主機(jī)可以與矯正輔機(jī)拆開(kāi)單獨(dú)作為拼焊機(jī)或組立機(jī)使用。

5.矯正輔機(jī)經(jīng)改裝后可以作為小型矯正機(jī)使用。

開(kāi)誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

其實(shí)H型鋼的應(yīng)用非常廣泛，主要應(yīng)用于各種大跨度的現(xiàn)代化高層建筑和工業(yè)廠房，各種工業(yè)和民用建筑結(jié)構(gòu)，尤其是高溫工作條件下的工業(yè)廠房和震地活動(dòng)頻繁地區(qū)，H型鋼具有截面穩(wěn)定性好、承載能力大、跨度大等優(yōu)點(diǎn)。 

由于H型鋼算是新型環(huán)保材料中的代表者，目前H型鋼已經(jīng)在國(guó)際上獲得了廣泛應(yīng)用，由于在國(guó)家的基礎(chǔ)設(shè)施當(dāng)中，經(jīng)常要考慮到使用年限的和質(zhì)量性能方面，由于H型鋼的適應(yīng)性非常強(qiáng)，比較能適應(yīng)各種嚴(yán)酷環(huán)境的考驗(yàn)，且很少會(huì)有安全隱患，且安裝速度快，可以大大提升工作效率，節(jié)省工期。

開(kāi)誠(chéng)機(jī)械科技H型鋼生產(chǎn)線九大新型技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和用途：

1、焊接H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)是將H型鋼按照“工”字型放置，兩側(cè)同時(shí)焊接兩道角縫，大大增加了焊接效率。由于對(duì)稱焊接，焊接后腹板基本不變形。這一優(yōu)點(diǎn)能夠保證H型鋼平整度的質(zhì)量。

  2、矯形機(jī)構(gòu)H型鋼翼緣矯正機(jī)通過(guò)偏心壓輥實(shí)現(xiàn)對(duì)焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。它的矯正H型鋼翼板，使得H型鋼焊接更有結(jié)構(gòu)性和使用質(zhì)量更高。

  3、從焊接規(guī)格上看，焊接H型鋼的規(guī)格是國(guó)內(nèi)，遠(yuǎn)鵬H型鋼生產(chǎn)線焊接規(guī)格是通過(guò)“CCC”認(rèn)證的。它的焊接質(zhì)量得信懶，焊縫也非常美觀。

  4、在組立方式上，采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，并且可以用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置取代手工點(diǎn)焊，提高了生產(chǎn)效率。使得生產(chǎn)時(shí)間縮短，相同時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)能會(huì)比以前提升好幾倍。

  5、在腹板、翼緣板對(duì)中方式上，采用了前后各兩組的對(duì)中方式，提高了定位精度。H型鋼進(jìn)一步精度定位，使得結(jié)構(gòu)很規(guī)整。

  6、送絲機(jī)與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。提高焊接效率實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化生產(chǎn)，角度調(diào)整可以焊接的位置。

  7、大角焊縫，采用雙電源(DC AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。使得焊接H型鋼焊縫充分的焊接，使翼板焊接質(zhì)量更好。

  8、采用進(jìn)口PLC控制，可靠，易編程 。使得生產(chǎn)員工操作便捷，方便。

  9、在同一工位上，連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過(guò)程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。使得H型鋼一套龍生產(chǎn)，，質(zhì)量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的發(fā)生。