我公司是一家擁有多年經(jīng)驗(yàn)專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保通風(fēng)降溫制冷設(shè)備的廠家，主營(yíng)冷風(fēng)機(jī),通風(fēng)器,負(fù)壓風(fēng)機(jī),常溫脫脂劑,除塵管道安裝等。

二、風(fēng)管布置

1、除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過多，以利各支管間阻力平衡;

2、除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)傾斜敷設(shè)時(shí)與水平面夾角大于45°

3、輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時(shí)，如表面處理車間的排風(fēng)管道，應(yīng)用不小于0.005的坡度，以排除積液，并應(yīng)在風(fēng)管的低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)底部裝設(shè)水封泄液管

4、在除塵系統(tǒng)中，為防止風(fēng)管堵塞，風(fēng)管直徑應(yīng)大于規(guī)定的數(shù)值

5、排除含有害物質(zhì)的正壓風(fēng)管，不應(yīng)穿過其它房間。

6、風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置(如閥門、壓力表、溫度計(jì)、風(fēng)量測(cè)定孔和采樣孔等)或預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)

7、風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。

在一般除塵設(shè)備中，檢測(cè)孔按其檢測(cè)目的主要分為溫度測(cè) 孔、濕度測(cè)孔、風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)孔和粉塵濃度測(cè)孔。測(cè)孔設(shè)置地點(diǎn)如下。

①在除塵系統(tǒng)管道上主要用于測(cè)定管道的壓力分布和風(fēng) 量大小，以便對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。

②在風(fēng)機(jī)前后的總管上主要用于測(cè)定風(fēng)機(jī)性能和工作狀 態(tài)，如風(fēng)量、風(fēng)壓等。

③在除塵器前后主要用于測(cè)定除塵器盼技術(shù)性能，如設(shè) 備漏風(fēng)率、風(fēng)量分配等。

④在吸塵罩附近主要用于測(cè)定吸塵點(diǎn)抽風(fēng)量、初始含塵 濃度和吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓。

⑤在煙因上主要用于測(cè)定凈化后氣體的排放濃度。

除塵管道安裝的技術(shù)要點(diǎn)為：(1)安裝前要根據(jù)起重設(shè)備的能力，管道的高度，確定管道的組裝單元。(2)管道的接口要留在管線的直管部位，不要留在彎管和變徑處。(3)管道在高空接口時(shí)，要搭好臨時(shí)腳手架和操作平臺(tái)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)首先確定吸塵罩或其他源捕獲點(diǎn)（粉塵生成的任何地方）捕獲粉塵的方式。(4)耐磨澆注料分常溫和高溫兩種，攪拌和澆注時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行配比和制備。澆注方法通常是，采用壓力灌漿泵將澆注料壓入管道夾層中。

除塵管道通風(fēng)：從整個(gè)工作區(qū)域清除空氣，過濾空氣，并將其再循環(huán)回到該區(qū)域，用清潔的空氣稀釋污染的空氣。

每小時(shí)換氣次數(shù)：該區(qū)域的空氣總量從舊/污染變?yōu)樾?清潔的每小時(shí)的次數(shù)。這是通過工作區(qū)的立方體積和維持空氣質(zhì)量所需的空氣置換數(shù)來計(jì)算的。