亞太集團(tuán)十七車間（美德建材）玻鎂排煙氣道要求：

1. 抗柔性沖擊

以整根排氣道制品為測試試件。將試件大面水平支撐于支距為1.8m的木棱上，木棱高寬尺寸為50mm×50mm，長度大于試件的橫截面邊長。?2、?環(huán)保措施?1）?施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁隨意堆放或拋撒。用標(biāo)準(zhǔn)沙袋在試件中部上方，按本標(biāo)準(zhǔn)的沖擊高度1米和沖擊次數(shù)，自由落下沖擊同一部位。標(biāo)準(zhǔn)沙袋將干燥的標(biāo)準(zhǔn)沙，裝入縫制的底部直徑為200mm，高度為300mm的帆布袋中，總重量10kg，沖擊高度從沙袋底部至試件被沖擊面之間的距離。沖擊6次后，檢查試件是否開裂。

2.耐火極限試驗(yàn)

排氣道制品耐火極限試驗(yàn)按GB 17428的規(guī)定進(jìn)行。

3. 抗返鹵性

排氣道制品抗返鹵性按GB/T 30100的規(guī)定進(jìn)行。

4.水溶性氯離子含量

樣品經(jīng)破碎、研磨后，取通過0.16mm方孔篩后的粉末，按JG/T 301中游離氯離子含量規(guī)定的方法進(jìn)行。

德州亞太玻鎂煙道板設(shè)計(jì)合理的配方

      復(fù)合式改性排氣道主要是無機(jī)材料，為了改性需要，在不降低產(chǎn)品防火性能的前提下，也加入了少量的有機(jī)材料。如在機(jī)制排氣道板材中加入適量的有機(jī)樹脂發(fā)泡顆粒填充，可以顯著降低板材的重量，而且不降低板材的抗折輕度和抗壓強(qiáng)度。b）端面碰損，外壁縱深不應(yīng)超過50mm，寬度不應(yīng)超過100mm。這些填充顆粒須要進(jìn)行預(yù)處理，要盡量不降低料漿的和易性，以便于生產(chǎn)操作。

機(jī)制玻鎂煙道板、排煙氣道變形問題：

一，風(fēng)管內(nèi)外層的厚度不同導(dǎo)致的變形

玻鎂產(chǎn)品的硬化過程是一個(gè)連續(xù)的體積膨脹過程。每種硬化物的形成過程都伴隨著相應(yīng)的體積膨脹。在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)若面層和底層厚薄不同，兩層就會產(chǎn)生不同的膨脹內(nèi)力。

二，養(yǎng)護(hù)及硬化不充分導(dǎo)致的變形

1，對剛生產(chǎn)的玻鎂制品必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使得硬化反應(yīng)在養(yǎng)護(hù)過程中盡可能完全。只有達(dá)到一定程度才能賦予制品以良好的物理力學(xué)及耐久性能。?9、屋面煙道C25細(xì)石砼泛水高度應(yīng)高于屋面保護(hù)層面300mm。許多玻鎂煙道板廠不重視制品的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)活溫度濕度都達(dá)不到要求，導(dǎo)致制品內(nèi)部水分散失快，內(nèi)部游離的氧化鎂和氯化鎂再度反應(yīng)，產(chǎn)生膨脹內(nèi)應(yīng)力，造成變形。

2，局部硬化不充分導(dǎo)致制品變形

小廠家玻鎂板排氣道的危害：?

?1、市場上劣質(zhì)玻鎂板較多，成分中輕質(zhì)材料混雜，極具燃燒性違反國家強(qiáng)規(guī)。?

?2、劣質(zhì)玻鎂板強(qiáng)度極低，遇到濕氣就會軟化變形，整個(gè)煙道會隨時(shí)間延長失去強(qiáng)度，最終將造成脫塊掉落。?

?3、排氣道制品整體成型不容許有裂縫。而劣質(zhì)玻鎂板排氣道不是整體成型，是由4塊玻鎂石灰板拼裝，用射D固定，四角有四條縱向通長的拼縫，采用石灰膏膠水后補(bǔ)隱蓋，遇熱變形扭曲，拼裝接縫處就會開縫，影響排煙和防火，無耐久性和整體性。極具安全和火災(zāi)隱患。許多玻鎂煙道板廠不重視制品的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)活溫度濕度都達(dá)不到要求，導(dǎo)致制品內(nèi)部水分散失快，內(nèi)部游離的氧化鎂和氯化鎂再度反應(yīng)，產(chǎn)生膨脹內(nèi)應(yīng)力，造成變形。??4、劣質(zhì)玻鎂板煙道用木質(zhì)屑和低強(qiáng)度的鎂質(zhì)石灰做成，違反國家標(biāo)準(zhǔn)煙道材料采用水泥、玻璃纖維（耐堿無捻粗砂）砂、水、外加劑等材料組成。?

?5、出現(xiàn)泛鹵現(xiàn)象，在空氣濕度較大時(shí)，氯化鎂等制品表面吸收空氣中的水分而產(chǎn)生表面潮濕，進(jìn)而掛滿水珠，甚至出現(xiàn)水珠連成一片形成流淌現(xiàn)象。