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舊的玻鎂排煙氣道制作方法:
所述長方體狀排煙氣道頂部及底部的各四個(gè)角均以連接扣件加自攻螺釘緊固,排煙氣道中部的四個(gè)拐角均以外口連接扣件加自攻螺釘緊固。
所述排煙氣道內(nèi)的十字形加強(qiáng)內(nèi)襯設(shè)置有1-6個(gè)。
與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
1、重量比水泥輕;2、與玻鎂材料相比使用年限長;3、防火極限達(dá)到四個(gè)小時(shí)以上;4、成本低、耐壓度高、不易斷裂;5、無需保養(yǎng)、隨場制作。
現(xiàn)有的預(yù)制煙氣道一般都是通過模具一次澆注成型、或手工制作。本實(shí)用新型利用市場上高強(qiáng)度,增強(qiáng)纖維硅質(zhì)防火板,根據(jù)所需的長寬尺寸切割成四面?zhèn)劝?,然后將三面?zhèn)劝逵梅阑鹉z拼成槽鋼的形狀,里面加上1-6排十字形加強(qiáng)內(nèi)襯,然后上膠覆蓋面板,頂部及底部各四個(gè)角用連接扣件將四面板連接鎖緊,中部四個(gè)拐角用L行外口連接扣件鎖牢。德州亞太玻鎂煙道板、輕質(zhì)煙道的市場分析隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛躍式發(fā)展,建設(shè)生態(tài)、環(huán)保城市和諧家居的生活環(huán)境是全人類民心所向。有效保證了整體排煙氣道的結(jié)構(gòu),內(nèi)口四角用防火材料膠泥摸邊加強(qiáng)。
玻鎂煙道板/玻鎂排煙氣道/排煙氣道系統(tǒng)/煙道施工工藝流程:
(1)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),按照設(shè)計(jì)圖紙的位置,預(yù)留出通風(fēng)煙道的孔洞,孔洞的尺寸較構(gòu)件外圍尺寸要多留50~80mm。預(yù)留孔洞內(nèi)的鋼筋應(yīng)同時(shí)也預(yù)留下來。
(2)安裝前,根據(jù)通風(fēng)煙道尺寸,從頂層孔洞處吊垂線,以保證煙道安裝時(shí)的垂直度。
(3)首層安裝時(shí),先用1:2水泥砂漿找平地面。首節(jié)管座好漿后,在管內(nèi)澆灌約40cm高的C20混凝土;待砼終凝后,才接著安裝上部的通風(fēng)煙道。
(4)先將連接件下口座漿于下層煙道隔板上口處,其四邊也應(yīng)座漿密封。通風(fēng)煙道要作分層承托處理。施工做法:上下管道對正座漿后,上下層通風(fēng)煙道的接口一般位于樓板處,故在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊Ф12鋼筋與孔洞預(yù)留鋼筋焊接,支撐在樓板基層上。
(5)通風(fēng)煙道上下節(jié)結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿(108膠:水泥=6:1);通風(fēng)煙道與樓板間的接縫,應(yīng)預(yù)先鑿毛處理,清洗干凈后支模,用C20細(xì)石微膨脹砼填實(shí)。
德州亞太集團(tuán)玻鎂煙道板/玻鎂排煙風(fēng)管/機(jī)制排煙道板/顆粒填充排氣道
煙道阻力計(jì)算公式:
摩擦阻力損失包括煙氣與煙道壁及煙氣本身的粘性產(chǎn)生的阻力損失,計(jì)算公式如下:?
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L
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式中:?—摩擦系數(shù),砌磚煙道?=0.05?
L—計(jì)算段長度,(m)?d—水力學(xué)直徑?
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F
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?其中???F—通道斷面積(㎡);?
u—通道斷面周長(m);?
???????????????????????th—煙氣溫度t時(shí)的速度頭(即動壓頭)(mmH2O);?
???????????????0w—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣的平均流速(Nm/s);?????????????0?—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣的重度(kg/Nm3);?
?????—體積膨脹系數(shù),等于
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;?t—煙氣的實(shí)際溫度(℃)
排煙氣道原材料要求?
由于水泥薄壁預(yù)制煙道的耐火極限和抗柔性沖擊性能很難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求,排煙氣道制品應(yīng)使用符合國家規(guī)范要求的高強(qiáng)玻鎂防火板等防火材料組合拼裝制成,以消除排煙氣道內(nèi)油垢積累日久產(chǎn)生的火災(zāi)隱患,原材料應(yīng)符合下列要求:?
1、?玻鎂防火板質(zhì)量應(yīng)不低于JC?688-2006《玻鎂平板》中D類要求。?2、??排煙道組合制作應(yīng)該以無機(jī)耐火黏合材料粘接。管體不得有裂紋,內(nèi)壁交界處應(yīng)有三角形實(shí)心固定條,?預(yù)留導(dǎo)風(fēng)口應(yīng)通暢。