玻鎂風(fēng)管

    玻鎂復(fù)合板是一種新型的高科技復(fù)合板材，該材料由兩層高強(qiáng)度無(wú)機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成，具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、隔音、可用于潮濕環(huán)境的特點(diǎn)，是新一代的節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)品。玻鎂復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)是一種制管、保溫一次完成的風(fēng)管系統(tǒng)，具有安裝間接、風(fēng)管質(zhì)量輕、施工效益高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，有利于施工現(xiàn)場(chǎng)管理。此外風(fēng)管可貼梁、鐵壁、貼頂安裝，能有效地提高建筑物的使用空間。風(fēng)管加工制作和風(fēng)管加固，使各節(jié)風(fēng)管均形成一個(gè)獨(dú)立的整體，保證風(fēng)管受到較大風(fēng)壓時(shí)不易變形。根據(jù)風(fēng)管的寬度使用鍍鋅圓鋼或內(nèi)壁法蘭框等加固法。風(fēng)管截面周長(zhǎng)超過(guò)1800mm以上時(shí)，可采用組合加固法，經(jīng)過(guò)加固處理的風(fēng)管，其正壓可達(dá)3000Pa。玻鎂復(fù)合風(fēng)管與其它風(fēng)管系統(tǒng)采用的法蘭連接不同，采用的是通過(guò)榫口對(duì)接，加強(qiáng)接口的強(qiáng)度，風(fēng)管制作連接簡(jiǎn)易快捷，保證接口處無(wú)纖維脫落和減少漏風(fēng)。玻鎂復(fù)合風(fēng)管在安裝時(shí)，風(fēng)管接口處均涂抹不燃型粘結(jié)膠進(jìn)行密封處理。管壁穿孔時(shí)涂以密封膠密封，使風(fēng)管形成完全封閉的空間，風(fēng)管系統(tǒng)整體漏風(fēng)量小于2%玻鎂復(fù)合板選用優(yōu)質(zhì)氧化鎂、纖維布、輕料及無(wú)機(jī)粘合劑等經(jīng)生產(chǎn)線加工復(fù)合而成。兩板中間復(fù)合一層高密度聚本板。由于在生產(chǎn)過(guò)程中加入了改性劑，以及在特定的溫度和濕度下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不但從根本上解決了返潮、返鹵問(wèn)題，而且無(wú)毒、無(wú)味、不燃、不爆、保溫、隔熱及良好的二次加工性能和施工方便等特點(diǎn)。防排煙顆粒板是聚本顆粒與氫氧化鎂漿料有效混合，達(dá)到不燃A級(jí)的消防要求。2??風(fēng)管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計(jì)等單位協(xié)調(diào)風(fēng)管與其它管線管路位置走向，核對(duì)安裝預(yù)留孔洞等。

玻鎂通風(fēng)管可以滿足3000Pa以下的各種風(fēng)壓要求，在3000Pa風(fēng)壓下風(fēng)管不開裂、不漏氣。

玻鎂復(fù)合通風(fēng)管在工地組合、無(wú)法蘭連接、施工速度快、成本低。

①制作風(fēng)管的設(shè)備簡(jiǎn)單，只需手提切割機(jī)和油漆工刀，大小風(fēng)管都能組合。

②搬運(yùn)方便，只要把風(fēng)管板搬到各層，大小風(fēng)管即可完成 。

③施工速度快，15000m2風(fēng)管安裝兩個(gè)月基本完成。

④不需要外保溫，復(fù)合通風(fēng)管復(fù)合板的保溫層在中間，安裝好的風(fēng)管無(wú)法蘭。

⑤抗霉菌滋生 氯鹽有消毒作用，風(fēng)管表面又經(jīng)過(guò)抗霉菌處理。

玻鎂風(fēng)管/MFR風(fēng)管/TRX風(fēng)管

 直管制作

（1）在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊采用大小不同的刀片，在切割規(guī)格板時(shí)，同時(shí)切割組合用的梯階線，用工具刀子將臺(tái)階線外的保溫層刮去，梯階位置應(yīng)保證90°的直角，切割面應(yīng)平整。

（2）在階梯面上涂上專用膠粘劑，專用膠粘劑要均勻，用量應(yīng)合理控制，避免在風(fēng)管捆扎后擠出的余膠太多造成浪費(fèi)，也影響美觀。

（3）將風(fēng)管底板放于組裝墊上，在風(fēng)管左右板梯階處涂上專用膠，插在底板邊沿，對(duì)口縱向粘接方向左右板與底板錯(cuò)位100mm。再將上板蓋上，同樣與左右板錯(cuò)位100mm。形成風(fēng)管連接的錯(cuò)位接口。

（4）在組合后的風(fēng)管兩端扣上角鐵制成的Ⅱ形箍?？照{(diào)風(fēng)管系統(tǒng)利用主機(jī)集中產(chǎn)生的冷熱量，將從室內(nèi)的回風(fēng)（或回風(fēng)與新風(fēng)的混合）集中進(jìn)行空氣處理，如冷卻、加熱、加濕、去濕、凈化等，再送入室內(nèi)。Ⅱ形箍的內(nèi)邊尺寸比風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大4-6mm，高度與風(fēng)管短邊尺寸一致。Ⅱ形箍必須使用，是保證粘接處不缺漿的重要手段。然后按照600-700mm的間距將風(fēng)管捆扎緊。捆扎帶離風(fēng)管兩端短板的距離應(yīng)小于50mm，以保證風(fēng)管兩端的尺寸正確。風(fēng)管回轉(zhuǎn)角平直，粘接處的專用膠厚度不得大于0.5mm。

（5）捆扎帶采用40～50mm寬的絲織帶。

（6）風(fēng)管捆扎后，應(yīng)及時(shí)清除管內(nèi)外壁擠出的余膠，填充空隙；清除風(fēng)管上下板與左右板錯(cuò)位100mm處的余膠。

新型鎂質(zhì)建材被列入guowuyuanbangongting關(guān)于促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見中（摘編）

（八）提升水泥制品。

停止生產(chǎn)32.5等級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，重點(diǎn)生產(chǎn)42.5及以上等級(jí)產(chǎn)品。明裝風(fēng)管水平安裝時(shí)水平度偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝時(shí)垂直度的偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。加快發(fā)展專用水泥、砂石骨料、混凝土摻合料、預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿、水泥制品和部件化制品。積極利用尾礦廢石、建筑垃圾等固廢替代自然資源，發(fā)展機(jī)制砂石、混凝土摻合料、砌塊墻材、低碳水泥等產(chǎn)品。發(fā)展鎂質(zhì)膠凝材料等新型膠凝材料。

（十一）推廣新型墻材。

發(fā)展本質(zhì)安全、節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)的墻體和屋面材料、外墻保溫材料，以及結(jié)構(gòu)與保溫裝飾一體化外墻板。?機(jī)制玻鎂復(fù)合板矩形風(fēng)管采取加固措施的風(fēng)管，還應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)轉(zhuǎn)角處黏結(jié)??4??根加強(qiáng)條。推進(jìn)疊合樓板、內(nèi)外墻板、樓梯陽(yáng)臺(tái)、廚衛(wèi)裝飾等構(gòu)配件工廠化生產(chǎn)。引導(dǎo)利用可再生資源制備新型墻體材料，支持利用農(nóng)作物秸稈、竹纖維、木屑等開發(fā)生物質(zhì)建材，發(fā)展生物質(zhì)纖維增強(qiáng)的木塑、鎂質(zhì)建材等產(chǎn)品。加快推廣應(yīng)用水性涂料、膠黏劑及高分子防水材料、密封材料、熱反射膜、管材等產(chǎn)品。

（十二）開發(fā)新型材料。

以石墨、高嶺土、膨潤(rùn)土、硅藻土等非金屬礦精深加工為重點(diǎn)，加大在礦物均化、提純、超細(xì)磨粉、分級(jí)級(jí)配、表面改性等方面攻關(guān)力度，大力發(fā)展基于非金屬礦物，用于節(jié)能防火、填充涂敷、環(huán)保治理、儲(chǔ)能保溫的礦物功能材料。

玻鎂風(fēng)管通用規(guī)定

2.1??風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更必須有設(shè)計(jì)或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽證。?

2.2??風(fēng)管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計(jì)等單位協(xié)調(diào)風(fēng)管與其它管線管路位置走向，核對(duì)安裝預(yù)留孔洞等。施工中應(yīng)與土建及其他專業(yè)工種相互配合。?

2.3??風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證明。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。?

2.4??以成品供貨的通風(fēng)管道必須具有相應(yīng)的合格證明，包括主材的材質(zhì)證明、風(fēng)管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢測(cè)報(bào)告（非金屬風(fēng)管還需提供消防及衛(wèi)生檢測(cè)合格的報(bào)告）。2??玻鎂復(fù)合風(fēng)管是替代鐵皮風(fēng)管和玻璃纖維風(fēng)管的新一代環(huán)保節(jié)能型風(fēng)管。成品供貨風(fēng)管的性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB五0243中的相關(guān)規(guī)定。?

2.5??風(fēng)管制作宜優(yōu)先選用節(jié)能、高效、機(jī)械化加工制作工藝。?

2.6??風(fēng)管制作與安裝所使用的計(jì)量器具及檢測(cè)儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并在有效檢定期內(nèi)。?2.7??風(fēng)管的膠合必須使用符合要求的專用膠膠合。?

2.8??風(fēng)管制作、安裝各環(huán)節(jié)必須逐一檢驗(yàn)合格再進(jìn)入下道工序，并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。m2)?符合國(guó)標(biāo)G50243-2002規(guī)范要求??塵埃粒子濃度?無(wú)顯著性差異?無(wú)顯著性差異?達(dá)潔凈設(shè)計(jì)要求?無(wú)顯著性差異?無(wú)顯著性差異??通風(fēng)耐壓?≤3000Pa??材料表面絕粗糙度?0。?2.9??施工場(chǎng)地、人員、設(shè)備必須按有關(guān)安全施工規(guī)定執(zhí)行，確保人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量。?2.10?環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)不宜組合風(fēng)管；必須組合時(shí)，應(yīng)提高環(huán)境溫度。?