大型制沙生產(chǎn)線化學除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉制 沙機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只 能在車間內操作；

大型制沙生產(chǎn)線高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。易損件的磨損很嚴重：設備主要被錘頭損壞，錘頭也是設備的易損件。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；

當瀑布流動時，材料之間的沖擊摩擦會更大。

簡而言之，在石料制砂機腔中，材料受到各種角度的碰撞摩擦，并且晶粒形狀是可預測的。

具有這兩種功能的制砂機在市場上得到了廣泛的應用，但主要用于兩個方面。 主要的一種是機器砂的生產(chǎn)，包括鵝卵石，石頭，碎屑，碎屑，尾礦和其他資源。 在骨料的成型中，彈簧錐的形狀不好，并且可以通過石料制砂機成型。

在石灰石或制砂中，須適當降低旋轉速度并降低細碎能力，否則粉末含量會很大。

近年來，國內砂石骨料生產(chǎn)設備發(fā)展迅速，考慮到設備維護、設備檢修和運營管理中的管理人員對國產(chǎn)設備更加熟悉，對其性能有更好的了解，價格遠低于國外同類產(chǎn)品。制沙機系統(tǒng)選用國產(chǎn)設備更容易培養(yǎng)國外廉價勞動力。因此，選用國產(chǎn)設備可以大大降低砂石系統(tǒng)的生產(chǎn)和運行管理成本。在進料粒度分布上，一般封閉側出料口的物料不能超過10%，如果通過會增加電耗，產(chǎn)品會出現(xiàn)片狀。

制沙機系統(tǒng)施工設備選型對工程建設成本影響很大，尤其是砂石骨料破碎生產(chǎn)設備。在運營管理過程中，備品備件更換較為頻繁，選擇經(jīng)濟合理、質量優(yōu)良、性價比高的設備對控制砂石骨料生產(chǎn)成本尤為重要。因此，在國際工程中，采用國產(chǎn)砂石骨料生產(chǎn)設備是一條值得探索應用、降低工程成本的途徑。另外，在扔掉物料后，物料將與物料頭，周邊護板和物料層相撞，并繼續(xù)粉碎。

從大的角度看，影響制沙機產(chǎn)能的原因是多方面的，比如砂機本身的質量、技術操作人員使用設備是否安全等原因，都或多或少地影響著砂機的產(chǎn)能。讓我們來介紹一下關鍵因素：1.材料的硬度2.材料的成分：在制砂之前，材料中含有的細粉越多，對制砂的影響就越大，因為這些細粉容易粘附，影響運輸。在這方面，要看機制砂廠的詳細要求。如果沒有特殊要求，材料的細度一般設置為中到細。3、材料濕度：即材料中的水分，當水分較大時，材料在制沙機中容易粘連，在下料和運輸過程中也容易堵塞，導致制砂能力下降。因此，在選材時，一定要保證材料的粘度不能太高。因此，細粉含量較多的物料應事先篩選一次，以便處理后的物料效果更好。4.材料的粘度：也就是說，材料的粘度越大，就越容易粘合。在制沙機中，高粘度的材料會粘附在砂室的內壁上。機器內部零件燒毀：當小型石子制砂機出現(xiàn)鐵或銻礦石等現(xiàn)象時，會導致破碎機內部的部件燃燒并鎖住，并產(chǎn)生大量熱量，從而升高主潤滑油的溫度。如果不能及時清理，將嚴重影響制沙機的工作效率，也會影響制沙機的正常運行。材料越硬，制砂難度越大，設備磨損越嚴重。