青島澳銳塑料機械有限公司主要致力于塑料機械產(chǎn)品的制作與開發(fā)，注重技術(shù)創(chuàng)新，積極引進國內(nèi)外技術(shù)，總結(jié)大量客戶實踐經(jīng)驗，不斷改進完善產(chǎn)品。PVC管制品用途：建筑給排水管農(nóng)業(yè)給排水管工業(yè)給排水管電線電纜護管多層功能管。 我公司主要專業(yè)生產(chǎn)加工的有塑料顆粒粉末上料機、PE/PP/PVC等不同口徑的塑料管材生產(chǎn)線、管材型材牽引機、管材型材切割機、PP/PE/PVC塑料模板生產(chǎn)設備、塑料型材生產(chǎn)線、PVC石塑及木塑擠出生產(chǎn)線、塑料瓦生產(chǎn)設備、PP/PE/PVC造?；厥赵O備、廢舊薄膜造粒生產(chǎn)線、廢塑料回收清洗生產(chǎn)線，以及各類輔機等。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線的工藝流程

配方→高速混合→低速冷拌→錐形雙螺桿擠出→真空定徑、噴淋冷卻→牽引→商標打印→定長切斷→擴口或不擴口→檢驗→包裝入庫

【PVC各設備功能介紹】

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。原料和應用：PVC粉料壓力管：-給水/供水系統(tǒng)無壓力管：-排水、排污管-城市排水管-工業(yè)排水管-雨水排水管排塵管穿線管電力電纜護套管PVC管材生產(chǎn)線機組由錐形雙螺桿擠出機、支架式模具、真空定型水箱、牽引機、切割機、翻料架等組成。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速

PVC塑料排水管擠出生產(chǎn)線 PVC塑料管制造機器生產(chǎn)線

1.外壁光澤不亮 分析及排除：①口模溫度太低；應提高溫度。②定徑套冷卻水量太大;應適當減小。

2.表面水紋 分析及排除：①口模溫度太高;應適當降低。②冷卻太快，管材擠出速度不穩(wěn)定;調(diào)整定徑箱速度。

3.表面云紋 分析及排除：①原料混合不均勻;應在混合過程中加強攪拌。②多孔板濾板處溫度太高。

4.內(nèi)外壁產(chǎn)生氣泡 分析及排除：①原料潮濕，水分及易揮發(fā)物含量太高。②擠出溫度太高，融料過熱分解，應適當降低擠出溫度。

5.內(nèi)壁產(chǎn)生裂紋 分析及排除：①原料內(nèi)混入雜質(zhì)，裂紋產(chǎn)生在有雜質(zhì)部位。②模芯溫度太低，應適當提高。③出料不均勻，適當調(diào)整口模與模芯縫隙，保證出料均勻。

6.管子旋轉(zhuǎn) 分析及排除：①口模處出料速度不一致，適當調(diào)整口模間隙，使出料均勻，特別是小口徑管材最常見這種情況。②模頭溫度加熱不均勻，適當調(diào)整。

7.管子彎曲 分析及排除：①管壁厚薄不均勻，調(diào)整口模間隙。②冷卻太慢，加大冷卻水量，提高冷卻速率。③冷卻水槽安放不正。

8.外徑不穩(wěn)定 分析及排除：①壓縮空氣控制不正常，氣壓不穩(wěn)定，應檢查供氣系統(tǒng)。②牽引速度不均勻，檢查牽引設備使之平穩(wěn)不打滑。

PVC管材生產(chǎn)線簡介：

該生產(chǎn)線采用三層復合共擠技術(shù)，先進的工藝配方，配以帶有螺旋槽并能勻速轉(zhuǎn)動的芯棒的共擠機頭可生產(chǎn)UPVC管、芯層發(fā)泡管、發(fā)泡內(nèi)螺旋管、空壁內(nèi)螺旋管。因為它具有較強的耐腐蝕以及具備防火耐熱等特點，所以PVC管材(UPVC硬聚錄乙烯管)被廣泛的作用作建筑用的水管上面，下水管及排水用管道，電纜保護管、等相關的領域。該種管材密度0.7-1（傳統(tǒng)的管材密度約1.4），隔音效果好，具有明顯的導流降噪功能，提高了排水通氣能力。PVC內(nèi)螺旋發(fā)泡管比芯層發(fā)泡降低噪音5-7分貝，比實壁PVC管降低噪音7-15分貝，是新世紀建筑排水取代普通管的替代產(chǎn)品。

生產(chǎn)線特點：

采用兩臺異外向旋轉(zhuǎn)錐形雙螺桿擠出機。復合供擠機頭，管材質(zhì)量高，可選配帶螺旋槽并能勻速轉(zhuǎn)動的芯棒生產(chǎn)內(nèi)螺旋發(fā)泡及空壁內(nèi)螺旋管。真空定徑，噴淋冷卻，管材表面光潔。采用集中控制，操作方便，自動化程度高。

PVC線槽線管擠出生產(chǎn)線系本公司結(jié)合歐洲先進技術(shù)開發(fā)而成。管道、管件連接可采用粘接，施工方法簡單，操作方便，安裝功效高。主機SJZ-55/133或者SJZ-65/132錐型雙螺桿擠出機，配以兩管雙線槽單控不銹鋼冷卻定型機，兩管槽擠出管徑從Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm，能充分利用擠出機的擠出能力，即使生產(chǎn)小口徑的線槽線管也可以達到極高的產(chǎn)量。

PVC管材擠出模具：（1）方式：可更換口、芯模。（2）模具材質(zhì)采用經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的45#鋼或2Cr13鋼，內(nèi)部流道采用鍍硬鉻處理，抗腐蝕性能強；外觀美觀、大方、不生銹。具體的流程圖如下：倒料站—儲料罐—主稱—副稱—熱混—冷混—干料倉—主機料斗—劑出機—機頭—定徑套—噴淋箱—噴碼機—牽引機—行星鋸—加熱爐—脹口機—翻管機—檢測—入庫。（3）模具所配定徑套采用合金銅制作。連接法蘭采用45#鍍硬鉻制作。（4）模具加熱圈采用不銹鋼云母加熱圈，功率損耗低、加熱穩(wěn)定，使用壽命長。（5）標準件采用12.9級高強度螺絲，確保了擠出模具整體性能。