圓刀和調(diào)整機(jī)構(gòu)

該機(jī)構(gòu)由圓刀6 和圓刀傳動軸、滾動軸承、調(diào)整絲套、蝸輪蝸桿、調(diào)整手柄等組成，整體安裝在機(jī)頭(圖2■2)

當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)整手柄時，蝸輪蝸桿帶動調(diào)整絲套軸向移動，圓刀也隨之移動，這就使圓刀在磨損后也能始終處于

常的工作位置，以確保內(nèi)包頭的片削精度。 同時，圓刀的運轉(zhuǎn)精度，也是片削精度的重要因素，而傳動軸、滾動

承、調(diào)整絲套又是確保運轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵零部件。

圓刀片在各行業(yè)普遍使用，尤其大切割圓刀。其切割快速，且切斷面光滑刺是鋸片切割無法比擬的。大圓刀外圓直徑般達(dá)到200mm以上，因面積大慣性較大，高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時，容易產(chǎn)生跳動和左右擺動，而且在慣性作用下越來越厲害。為這些不利因素，把高速轉(zhuǎn)動中的刀片擺動降到*低，可從以下幾個方面入手：

1.增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不變形，即刀片平行度垂直度必須控制在定范圍內(nèi)，這*要求刀片表面精磨甚至研磨處理。

2.安裝刀片必須規(guī)范，使用前必須調(diào)試。

3.定期檢查調(diào)整甚至*換轉(zhuǎn)動部件。定期調(diào)整間隙，對于磨損嚴(yán)重部件要及時*換。

4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時嚴(yán)禁手臂抖動，否則會造成切斷面參差不齊，甚至別裂刀片造成事故。

圓刀片上下刀之間正確的重疊量可以保證帶材處于良好的狀態(tài)

圓刀片上下刀之間正確的重疊量可以保證帶材處于良好的狀態(tài)，它的性能是密切相關(guān)的，每一個細(xì)節(jié)都要加以控制。因為如果重疊量過大，咬入角會過小，從而增大剪切力矩；相反，會出現(xiàn)不理想的連續(xù)剪切現(xiàn)象。因此，目前的剪板機(jī)刀片基本上都是采用自動控制技術(shù)來控制重疊，效果比較理想。

裝置的側(cè)向間隙也影響剪切帶的邊緣信息質(zhì)量。如果側(cè)隙過大，帶材會產(chǎn)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計缺陷增多。因此，切割帶的寬度不應(yīng)超過刀側(cè)間隙的兩倍，以保證切割工作的質(zhì)量。

切割帶材時，也要從側(cè)面間隙、上下刀片的重疊程度以及帶材硬度的均勻性來測量剪切機(jī)的刀片。只有通過這些點才能知道設(shè)備的性能。