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石家莊滾剪圓刀片加工價(jià)格合理 馬鞍山旭博機(jī)械刀片廠

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-09 09:51  

圓刀片使用時(shí)的注意事項(xiàng)

圓刀片使用注意事項(xiàng):

1、不使用圓刀片時(shí),必須將葉片垂直懸掛在干燥的架子上,不能將圓葉片水平放置,這會(huì)導(dǎo)致圓葉片變形。

2、圓刀片的鋸齒非常堅(jiān)硬和鋒利。嚴(yán)禁碰撞、墜落。必須小心處理。

3、作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋和防護(hù)眼鏡。

4、安裝圓刀片前,必須確認(rèn)鋸片的性能和用途,確保圓鋸片箭頭所示的切割方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝。錯(cuò)誤的方向可能會(huì)導(dǎo)致葉片鋸齒脫落,防止事故發(fā)生。

5、安裝圓刀片時(shí),安裝前應(yīng)檢查有無(wú)裂紋、扭曲、找平、掉齒等現(xiàn)象。

6、安裝完畢后,要確認(rèn)圓刀片中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭上,有墊片時(shí)必須將墊片環(huán)正確地設(shè)置好;然后用手輕輕推動(dòng),確認(rèn)圓鋸片是否偏心轉(zhuǎn)動(dòng)和晃動(dòng)。

7、使用時(shí)不要超過(guò)規(guī)定的速度。

8、使用前預(yù)旋:更換新刀片后,使用前需預(yù)旋轉(zhuǎn)1分鐘,使鋸床在工作狀態(tài)下可以切割。

9、圓刀片的硬度要求非常重要。有時(shí),如果硬度要求不合理,葉片會(huì)開(kāi)裂。







圓刀片的材質(zhì)非常的多,用途也是不盡相同,下面旭博小編來(lái)為大家說(shuō)一下:

1)硬質(zhì)合金-刀片    

2)鍍層硬質(zhì)合金-刀片            

3)金屬陶瓷的刀片

4)純陶瓷的刀片      

5)CBN立方氮化硼-刀片(車削較多)

6)PCD金剛石-刀片

刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價(jià)格也就有所不同

例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價(jià)格相對(duì)較貴。

1)金屬陶瓷:脆而硬,耐磨損性能好,多用于精加工中;

2)純陶瓷:硬度在45o~55 o HRC硬材料;

3)PCD:多用于鋁合金的鏡面加工;

4)CBN:硬度在55 oHRC以上的淬硬材料,車削中較常見(jiàn),銑削加工中很少。






很多人在選圓刀片時(shí),往往會(huì)忽略圓刀片刀片盒子上體現(xiàn)的重要信息。很多時(shí)候通過(guò)刀片盒子上的信息,就能判斷出刀片的加工工件材料、Vc、Fn、Ap,從而選擇合適的刀片。

例如,刀片盒子上體現(xiàn)的加工工件材料主要分兩種類型:一是通用材質(zhì)刀片;二是專用材質(zhì)刀片

一、通用材質(zhì)圓刀片

有些刀片盒子上標(biāo)記著P、M、K三種材料,此類刀片就屬于通用材質(zhì)刀片,雖然各公司標(biāo)記的樣式不盡相同,但是代表相同的意思。

如圖所示:圖中黑點(diǎn)表示蕞適合的加工工件材料,黑圈表示適合的加工工件材料。

二、專用材質(zhì)圓刀片

除了通用材質(zhì)刀片,另一種就是專用材質(zhì)刀片,此類刀片盒子上標(biāo)記只有一種加工工件材料。

例如很多人總是會(huì)把CBN刀片和PCD刀片的加工工件材料搞混,因?yàn)镻CD刀片內(nèi)含C元素,鋼、鐵等黑色金屬也含有C元素。所以PCD適合加工有色金屬材料,可進(jìn)行鏡面加工。反之加工黑色金屬就會(huì)加速PCD的磨損。





作為“工業(yè)牙齒”的硬質(zhì)合金刀片,以其高硬度、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨性而著稱。隨著硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大,硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用在建筑、電子通訊、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油勘探、礦山挖掘等領(lǐng)域。今天我們就來(lái)聊一聊硬質(zhì)合金刀具材料的基礎(chǔ)知識(shí)吧。

WC-Co硬質(zhì)合金在兼具硬度和韌性方面具有獨(dú)到優(yōu)勢(shì)。碳化鎢(WC)本身具有很高的硬度(超過(guò)剛玉或氧化鋁),而且在工作溫度升高時(shí)其硬度也很少下降。但是,它缺乏足夠的韌性,而這對(duì)于切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度,并改善其韌性,人們利用金屬結(jié)合劑將碳化鎢結(jié)合在一起,從而使這種材料既具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)高速鋼的硬度,同時(shí)又能夠承受在大多數(shù)切削加工中的切削力。此外,它還能承受高速加工所產(chǎn)生的切削高溫。




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