眾所周知，除鐵器是一種能夠產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在原煤中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以提高原煤的品質(zhì)、保證輸煤系統(tǒng)中的給煤機(jī)和磨煤機(jī)等設(shè)備安全正常工作。不僅如此，除鐵器還可以有效地防止因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸煤皮帶的事故發(fā)生，在輸煤系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。今天起勁小編和大家介紹一下輸送帶永磁自卸式除鐵器。

輸送帶永磁自卸式除鐵器是一種自動(dòng)卸鐵式除鐵裝置，它是在強(qiáng)磁永磁除鐵器基礎(chǔ)上增添了減速機(jī)、卸鐵皮帶、磁筒、主體框架等裝置。工作時(shí)將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過(guò)卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)拋出，達(dá)到自動(dòng)卸鐵目的。該機(jī)型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護(hù)方便、故障率極低，在極其惡劣的環(huán)境中運(yùn)行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機(jī)型。

一般情況在我們?cè)撊绾芜x擇除鐵器呢？

一般情況在我們?cè)撊绾芜x擇除鐵器呢？

1、除鐵器裝置在皮帶機(jī)頭部時(shí)，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動(dòng)輪應(yīng)為非鐵磁性資料。

2、除鐵器裝置在皮帶機(jī)中部時(shí)（即交叉安置），為提高除鐵作用，能夠在皮帶下增裝WCG系列無(wú)磁托輥。

3、關(guān)于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬資料，宜選用GJT系列金屬探測(cè)儀，檢測(cè)報(bào)警后停機(jī)人工選出。

4、除鐵器吸鐵有一下特點(diǎn)：吸大的長(zhǎng)的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸動(dòng)的易于靜的，關(guān)于除鐵要求較高的場(chǎng)合，除鐵器應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)提高規(guī)格或采用多級(jí)除鐵。

5、采用多級(jí)除鐵時(shí)，后級(jí)的除鐵吸力應(yīng)大于前級(jí)的除鐵吸力，否則后級(jí)的除鐵作用會(huì)很差。

電磁除鐵器的工作原理：當(dāng)金屬物體通過(guò)電磁除鐵器的感應(yīng)線圈時(shí)，在交變電磁場(chǎng)的作用下，帶式輸送機(jī)上的磁性金屬物體剛好到達(dá)電磁除鐵器時(shí)，鐵 去除劑將具有磁性金屬物體被吸起。 大約3秒鐘后，除鐵器上的電動(dòng)手推車會(huì)將除鐵器帶到物料回收箱。 電磁體將消磁并降低金屬零件。 電動(dòng)手推車會(huì)將除鐵器帶回到皮帶的頂部。

除鐵器溫度的除鐵效率通常不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二次或三次除鐵的方法，但仍不能滿足工廠的要求。 主要原因是它們?cè)诿簩又小?底部的鐵材料受到小的電磁力，并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商向電磁體施加“短時(shí)強(qiáng)勵(lì)磁”，即傳感器安裝在電磁體極靴的前側(cè)且在傳送帶下方。

目的是使用傳感器來(lái)檢測(cè)與極靴之間的距離，并吸收更多。 弱磁性材料然后通過(guò)傳感器傳輸?shù)綇?qiáng)勵(lì)磁整流器，這樣，當(dāng)磁性材料通過(guò)極靴下方時(shí)，會(huì)在磁環(huán)上施加一個(gè)短電源電壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)磁電流。 電磁吸引力在短時(shí)間內(nèi)急劇增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使電壓恢復(fù)到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵(lì)”方法大大改善了除鐵效果差的情況，具有很大的應(yīng)用潛力。

除鐵器溫度對(duì)除鐵效果的影響有哪些呢？聽(tīng)聽(tīng)馬鞍山起勁小編怎么說(shuō)？

磁場(chǎng)強(qiáng)度與電流成正比，而電流與電阻成正比，通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大，故隨著通電時(shí)間的延長(zhǎng)，通電線圈的溫度不斷上升，其電阻隨之增大，相應(yīng)電流將減小，從而導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱，直至達(dá)成動(dòng)態(tài)平衡。因此，電磁鐵冷卻散熱效果是保持其場(chǎng)強(qiáng)不急劇減弱的重要因素。選用散熱效果好的除鐵器和采用雙除塵器布置輪流使用，可以達(dá)到及時(shí)降溫的目的。