如何正確安裝干式磁選機？

1.對干式磁選機設(shè)備進行組裝前驗收；

2.將機器解體進行清理洗滌；

3.調(diào)換機器驅(qū)動裝置中的軸承縫隙、轉(zhuǎn)筒和槽體之間的位置以及齒輪嚙合度；

4.選擇安裝方法，恒星設(shè)備推薦整體吊裝，該方法要求設(shè)備中心線誤差區(qū)間在（-0.3mm， 0.3mm），標(biāo)高誤差區(qū)間在（-5mm， 5mm），而整排有待組裝的機器，其中心線直線度公差為3mm，相對高差<=3mm；

5.給干式磁選機安裝保命器，即漏電保護器，以防止觸電事故的發(fā)生。因為，當(dāng)機器的漏電值超過30毫安時，漏電保護器將會自動斬斷機器電源，節(jié)約電能，保障用戶安全；

6.安裝機器時要選擇平坦、結(jié)實的水泥地，從而來保證機器支腳的穩(wěn)固防止由于地面問題而導(dǎo)致機架發(fā)生變形。所以，應(yīng)該這樣實施組裝：首先，安裝機器，其次，鏈接機器的水路，蕞后，在水路中安裝閥門用來調(diào)整流量。

磁選機的分類

磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用蕞廣泛的、通用性高的機種之一。今天小編來和大家說一下磁選機的大致分類：

根據(jù)磁場強度和磁場力的強弱可分為：弱磁場磁選機：工作間隙的磁場強度為(0.6～1.6)×105A/m，用來選別強磁性礦物；中磁場磁選機：工作間隙的磁場強度為(1.6～4.8)×105A/m，用來選別中等磁性礦物；強磁場磁選機：工作間隙的磁場強度為(4.8～20.8)×105A/m，用來選別弱磁性礦物。根據(jù)選分介質(zhì)可分為：干式磁選機：在空氣中選分，主要用于選分大塊、粗粒的強磁性礦石和細粒弱磁性礦石。當(dāng)前也力圖用于選分細粒強磁性礦石；濕式磁選機：在水或磁性液體中選分。主要用于選分細粒強磁性礦石和細粒弱磁性礦石。

磁選機在運行過程中和停止運行時需要注意的事項

弱磁選機主要用于選別強磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前工業(yè)上多為電磁磁系，機體外形多為筒式與帶式，目前多為永磁磁系及圓筒形，并以濕式應(yīng)用較為廣泛。

過去國內(nèi)外在強磁場磁選機方面主要采用分選粒度較粗的干式強磁選機來選別有色金屬和稀有金屬礦物，近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細及礦物組成復(fù)雜的弱磁性礦物，已經(jīng)研制了多種形式的濕式強磁選機，如環(huán)式、籠式、圓盤式。中等磁場磁選機主要用來分選局部氧化的強磁性礦石。那么磁選機在運行時包括停機時需要注意哪些事項呢？起勁磁塑小編就為大家簡單的整理了一下：

運行中

1.在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機、減速機、及滾筒運轉(zhuǎn)情況。

2.檢查入料管是否暢通，入料槽是否有粗顆粒及雜物；檢查精礦管、尾礦管是否暢通；如出現(xiàn)異常情況及時通知集控室停車處理。

3.將入料量控制合適，以免外溢。

4.檢查電機、減速機溫度是否正常。

5.通過調(diào)整入料量、尾礦出料口和溢流擋板，使溢流量保證在總尾礦量的25%。

6.根據(jù)精礦和尾礦的濃度、磁性物的回收情況，進行入料、溢流調(diào)整，保證入料平穩(wěn)，溢流均勻適當(dāng)，達到蕞佳回收效果。如回收效果出現(xiàn)問題需及時通知停車并進行處理。

7.檢查磁筒在運轉(zhuǎn)過程中有無異響，及筒皮內(nèi)在外在的摩擦聲，如有聲音停車處理。

停車

1.正常情況下需將磁選機槽內(nèi)介質(zhì)全部回收，并將槽體底部積存物沖洗干凈后方可停車。

2.長期停車之前，應(yīng)對磁選機滾筒和精礦槽進行清洗。

3.若發(fā)現(xiàn)磁選機卡住后，應(yīng)立即停機，并通知集控室及有關(guān)人員和崗位，然后進行清理。

4.做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)工作。