高梯度磁選機(jī)的用途：

1.弱磁性礦物的礦選，如：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、赤泥等。

2.非金屬礦物的除鐵、提純。例如：石英、長(zhǎng)石、霞石、螢石、硅線石、鋰輝石、高嶺土等。

3.粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

磁選機(jī)的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

磁選機(jī)皮帶需要定期更換原因

磁選機(jī)設(shè)備是分離礦物時(shí)常用的設(shè)備之一，對(duì)于其在生產(chǎn)中需要定期更換該設(shè)備上的皮帶，有較多的用戶不是特別的明白，為了讓用戶知道這一操作的原因，所以本文接下來(lái)將對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行說(shuō)明。

在生產(chǎn)中之所以需要對(duì)磁選機(jī)設(shè)備上的皮帶定期更換的原因是因?yàn)?，該設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)有物料因震動(dòng)的影響，而掉落到皮帶上，致使皮帶在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下因受物料的影響，而容易出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，從而使皮帶的緊馳度得到下降，不利于帶動(dòng)磁選機(jī)設(shè)備軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以要進(jìn)行定期的更換，并且該設(shè)備在生產(chǎn)中還是長(zhǎng)期爆露在外界環(huán)境中，經(jīng)過(guò)風(fēng)吹雨打后，皮帶會(huì)被風(fēng)化，風(fēng)化之后的皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)斷裂，所以要定期的更換。

磁選機(jī)在開(kāi)機(jī)前要注意哪些問(wèn)題

磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機(jī)廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場(chǎng)，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用蕞廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。那么磁選機(jī)在開(kāi)機(jī)操作前需要注意什么呢？首先我們看看在開(kāi)機(jī)前歲磁選機(jī)師傅的須知內(nèi)容：

1.磁選機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2.本系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備的供電、供水系統(tǒng)。

開(kāi)車(chē)前的檢查

1.檢查入料管是否暢通，入料槽是否有粗顆粒及雜物。

2.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油是否足夠。

3.檢查磁選機(jī)入料閥、沖水閥、事故放料閥、磁偏角是否在適當(dāng)位置。

4.檢查精礦管、尾礦管是否暢通，必要時(shí)可短時(shí)間加高壓水沖洗。

5.用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，使磁選機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)一周，確認(rèn)無(wú)碰卡現(xiàn)象。

6.檢查滾筒筒皮的磨損情況。

7.清理疏通滾筒與箱體之間的沉積物；檢查選別區(qū)間間隙是否保持在50mm。

以上的7點(diǎn)是至關(guān)重要的，所以對(duì)于磁選機(jī)在操作前的準(zhǔn)備工作我們一定要重視起來(lái)。這樣才能發(fā)揮磁選機(jī)本身蕞大的作用！分享完畢，希望 對(duì)您有所幫助！

磁選機(jī)是非常受大家的喜愛(ài)的，他能很好的選出各種金屬，大大的提高了我們的工作效率，是我們很多行業(yè)得力的小幫手~任何一種機(jī)器都需要重視其核心裝置以及后期的維護(hù)。對(duì)于干式磁選機(jī)來(lái)說(shuō)，其本身的后期維護(hù)和核心部件非常的復(fù)雜，但是，當(dāng)維護(hù)好了之后，客戶僅僅需要簡(jiǎn)單的養(yǎng)護(hù)就可以長(zhǎng)久的工作了。另外，干式磁選機(jī)這款機(jī)器不僅設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)非常合理，而且能夠進(jìn)行超高強(qiáng)度的工作，其得到的產(chǎn)品質(zhì)量高，特別是對(duì)于提純鋁灰之中夾雜的鐵，效果奇好，常常被稱為“鋁灰除鐵小能手”。今天和大家說(shuō)一下怎樣提高磁選機(jī)的使用效率。

1、在使用干式磁選機(jī)設(shè)備的時(shí)候，我們可以通過(guò)增加平料器的方式來(lái)提高設(shè)備的工作效率，平料器可以使干選料層薄而均勻。一般來(lái)說(shuō)，磁選機(jī)距離筒表面越遠(yuǎn)，磁力衰減得越厲害，料流過(guò)厚會(huì)造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜，影響礦石的分選效果，若能實(shí)現(xiàn)顆粒在皮帶上單層分布比較好。

2、其次，我們還可以通過(guò)調(diào)整磁滾筒和分料板之間的距離。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時(shí)保證磁性產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。

3、還有一種方法就是調(diào)整干式磁選機(jī)分料板的高度，根據(jù)具體情況調(diào)整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。磁選機(jī)分料隔板直接影響著磁選機(jī)的分選效果，分隔板過(guò)低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率，分隔板過(guò)高，脈石礦物拋出不徹底，影響干式磁選機(jī)的選別效果。