加氣混凝土設備的投料與操作需求的順序

         在行業(yè)性能機理設備總結中，不同設備的性能機理所具備的性能也有所不同，例如加氣混凝土設備的澆注性能就是與密實的混凝土不同，自身就存在著澆注比較穩(wěn)定的性能問題。在實際設備操作中就是使整個料漿的稠化和整個lv粉發(fā)揮氣相比較的適應，是整個生產加氣混凝土設備的主要的中心環(huán)節(jié)。加氣混凝土設備在澆注前需要做好檢查攪拌機，消除整個筒體內的殘留物和積水，來檢查各傳動部件或行走機構是否存在靈活度，檢查過程中還要對計時器和各開關閥門的部件檢查，檢驗是否靈活度的標準性。其次就是需要檢查模具和模車輥道的情況，要保證整個裝備在運行過程中處于密封性良好行走正常的狀態(tài)。檢查初期設備在整個工藝情況中的符合工藝性的要求；還需要進一步了解上一班澆注操作的情況和本班原材料需求情況及配料情況等就緒工作，落實整個運行作業(yè)中的要求和應變措施的實施方案和技巧。   再次就是加氣混凝土設備的投料與操作需求的順序：投料的順序一般都是遵循先漿狀物料和水，其次再進行粉狀物料，就是需要投輔助物料和發(fā)氣物料。在運行操作過程中向攪拌機投入漿狀物料和水，等到快要下完整個物料時，需要補蒸汽后再進行加熱，打開整個設備的蒸汽閥開始進行打氣，注意一定要控制好設備的溫度，并且需要通入蒸汽前應該排除蒸汽蒸汽管中所存在的冷凝水。剝離產品的外表面，大塊約10cm2，小塊為1cm2，構成外表面。其次就是在投入粉狀物料的過程中，投入的總量要控制在50%，開始記錄整個攪拌的時間，全部投完需要的時間控制，采樣測定稠度，校對水料的比重是否達到正確性的標準要求，以便做出調整。待設備的?？虻轿缓?，攪拌的時間要達到要求，迅速的加入輔助材料和發(fā)氣劑，進行合理的攪拌，攪拌時間要控制在30s，操作完成后立刻開啟下料閥，向?？蛑羞M行澆注，并立刻測定澆注的高度，澆注整套設備完成后，應及時的將有關的參數(shù)填入到工藝控制卡，做好原始數(shù)據的記錄，之后需要定時的觀察記錄發(fā)氣情況，這就是整套設備中主要的操作過程機理總結。

加氣混凝土設備生產減少磨損的方法

加氣混凝土設備主要用來生產加氣磚。加氣混凝土設備生加氣混凝土設備長期的使用過程中會產生一定的磨損，這些磨損勢必會對加氣混凝土設備的產量和質量產生影響。加氣混凝土設備中有些磨損是可以減少或避免的。小編為您講解減少加氣混凝土設備磨損的方法。

　　 加氣混凝土設備使用磨損的發(fā)展程度主要因素有：設備的質量，負荷程度，操縱工人的技術水平，工作環(huán)境，維護修理質量與周期等。

　　 首先，要經常注意軸承部位潤滑油的添加與更換，潤滑油在使用過程中可能會有雜質進入，要及時的更換。產減少磨損的方法

　　 其次在操作時要避免液壓泵長時間壓力過低或過高，易造成無法上調，

　　 后要注意機器內部的漏油，因為是內部漏油不容易被發(fā)現(xiàn)，加氣砌塊設備所以在使用過程中一定要加倍小心。

加氣塊設備電機的選擇方法

由于加氣塊設備的配套設備比較多，在選擇時應按照標準。選擇正規(guī)廠家的設備，不僅質量放心，售后好，而且耐用，在生產中無障礙等。而電機作為加氣塊設備的核心部位之一，在選擇時不得有任何的馬虎，根據設備的生產功率和耗能進行選擇。所以，綜合作用的結果，對于不使用空調依靠自然降溫的建筑，加氣混凝土的隔熱性能仍略好于傳統(tǒng)的黏土磚及普通的混凝土等傳統(tǒng)建材。小編在選擇電機的方法上給用戶一些有關的建議，詳細如下。

  1，首先，應根據生產的需求，選擇不同功率的電機，不同的工藝，電機的功率有一定的差異，如球磨機，澆筑機等功率會有一定的差別。

  2，禁止超負荷運轉，保持電路穩(wěn)定，電路正常等。

  3，所有工作人員根據加氣塊設備采用的直流電和交流電來選擇電機，一般直流常用110伏或者220伏。

  4，購買正規(guī)廠家的電機，批號，生產廠家，生產日期，構造等嚴格的考察。

  5，做好防火，封閉，防火，防護，防腐蝕工作，設置專門的保護裝置等。

蒸壓加氣磚設備生產具有哪些獨特的優(yōu)勢？

蒸壓加氣磚設備屬于綠色建筑結構材料，它是由硅質材料，鈣質材料，發(fā)泡劑等材料經過混合攪拌而成。采用天然環(huán)保原料，非燒結工藝，積極配合禁止利用耕地燒制建筑黏土磚的墻體改革政策，是保護生態(tài)以及農業(yè)耕地的綠色建筑材料。

　　泰安方盛加氣磚設備生產線具有以下特點：

　　1. 生產工藝先進：

　　泰安方盛生產的加氣磚設備生產線設備性能，從配料攪拌，澆筑切割，養(yǎng)護蒸養(yǎng)以及成品包裝等工序，均采用自動化，設備運行穩(wěn)定。具有微機控制，自動化程度高、工藝控制準確，產品精度等特點。

　　2. 使用廢棄物作為原料

　　蒸壓加氣磚設備原材料包括水洗河砂，石灰，石膏，lv粉，外加劑等。其中水洗河砂可用石英尾礦代替。石英尾礦砂是石英在加工過程中產生的廢料，由于沒有得到合理利用，尾礦砂大量堆積，占據土地，并造成環(huán)境污染。加氣磚的切割過程是較重要的階段之一，可根據墻體砌體的需要選擇性地進行。石英尾礦作為硅質材料用于蒸壓加氣磚設備中，能夠提供足夠的二氧化硅作為反應。作為加氣制品原料尾礦砂，既解決了細骨料天然砂的日益匱乏，同時減少了對環(huán)境的污染。

　　3. 生產過程無污染物排放

　　使用泰安方盛加氣磚設備生產線，由于采用先進工藝和設備能夠減少和消除污染物排放。并配上除塵設備。同時切割廢料可循環(huán)使用，實現(xiàn)污染物的零排放。